3 Tipos de Válvula de Retención
Una válvula de retención es una válvula industrial automática que permite que el líquido o gas fluya en una dirección mientras evita el flujo inverso. A diferencia de una válvula de bola, válvula de compuerta o válvula de globo, una válvula de retención normalmente no requiere manija, volante o actuador externo. Se abre y cierra en respuesta a la diferencia de presión creada por el fluido del proceso.
Las válvulas de retención también se denominan válvulas antirretorno, válvulas unidireccionales o válvulas de prevención de reflujo. Se instalan ampliamente en sistemas de suministro de agua, tuberías de descarga de bombas, plantas de tratamiento de aguas residuales, instalaciones de petróleo y gas, equipos de procesamiento químico, sistemas de aire comprimido y redes de servicios industriales.
Existen muchos diseños de válvulas de retención, incluidos modelos de bola, pistón, boquilla y disco basculante. Sin embargo, tres de los tipos industriales más comunes son la válvula de retención de bisagra, la válvula de retención de elevación y la válvula de retención de doble plato.
Cada tipo utiliza un elemento de cierre interno diferente y responde de manera distinta a la velocidad del flujo, los cambios de presión y la orientación de la tubería. Una válvula de retención de bisagra utiliza un disco articulado, una válvula de retención de elevación utiliza un disco o pistón de movimiento vertical, y una válvula de retención de doble plato utiliza dos placas semicirculares cargadas por resorte.
Seleccionar la válvula de retención correcta requiere más que igualar el diámetro nominal de la tubería. Los ingenieros también deben evaluar el medio, la viscosidad, la presión de operación, la temperatura, el caudal mínimo, la presión de apertura, la pérdida de presión, la dirección de instalación y el riesgo de golpe de ariete.
¿Qué es una válvula de retención?
Una válvula de retención es una válvula autooperada instalada en una tubería para mantener el flujo unidireccional. La válvula se abre cuando la presión aguas arriba es lo suficientemente alta para mover el disco, plato, bola o pistón interno fuera de su asiento.
Cuando el flujo directo disminuye o se detiene, la gravedad, un resorte o la presión inversa mueven el elemento de cierre de regreso hacia el asiento. Una vez que el cierre contacta el asiento, la válvula de retención limita que el fluido regrese a través de la tubería.
Las funciones principales de una válvula de retención industrial incluyen:
- Prevenir el flujo inverso a través de bombas y compresores
- Proteger el equipo de la rotación inversa
- Evitar que las tuberías presurizadas se drenen hacia atrás
- Separar bombas paralelas o líneas de proceso
- Mantener la presión del sistema después del apagado del equipo
- Reducir la contaminación entre sistemas conectados
- Apoyar la operación automática segura y estable de la tubería
Una válvula de retención no debe considerarse un sustituto completo de una válvula de aislamiento manual. Aunque evita el flujo inverso automáticamente, el trabajo de mantenimiento normalmente requiere una válvula de bola, compuerta, globo o mariposa separada para el aislamiento positivo de la tubería.
¿Cómo funciona una válvula de retención?
El principio de funcionamiento de la válvula de retención se basa en la presión diferencial. La diferencia entre la presión aguas arriba y aguas abajo crea la fuerza que abre o cierra la válvula.
Durante el flujo directo, la presión aguas arriba actúa contra el elemento de cierre. Cuando esta fuerza se vuelve mayor que el peso del cierre, la fuerza del resorte y la fricción, la válvula comienza a abrirse.
La presión mínima requerida para comenzar a abrir la válvula se denomina comúnmente presión de apertura. Algunas válvulas de retención tienen una presión de apertura muy baja, mientras que los diseños cargados por resorte pueden requerir una diferencia de presión mayor.
La secuencia básica de operación es:
- Condición sin flujo: El disco, plato o pistón descansa contra el asiento.
- Aumenta la presión directa: La presión aguas arriba crea una fuerza de apertura.
- Se alcanza la presión de apertura: El cierre comienza a moverse fuera del asiento.
- Se desarrolla el flujo normal: La válvula se abre a un ángulo o elevación determinada por el caudal.
- Disminuye el flujo: El elemento de cierre se mueve de regreso hacia el asiento.
- Ocurre presión inversa: El cierre sella contra el asiento y limita el reflujo.
La respuesta de la válvula de retención es especialmente importante en sistemas de bombeo. Si la válvula se cierra demasiado lento, el fluido puede desarrollar una velocidad inversa significativa antes de que el disco alcance el asiento. El cierre repentino puede entonces generar choque de presión, vibración o golpe de la válvula de retención.
Comparación de los 3 tipos principales de válvulas de retención
| Tipo de válvula de retención | Elemento de cierre | Característica principal | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| Válvula de retención de clapeta oscilante | Disco circular articulado | Paso de flujo relativamente abierto con cierre asistido por gravedad | Tuberías de agua, aguas residuales, transferencia de petróleo y sistemas industriales generales |
| Válvula de retención de elevación | Disco, tapón o pistón de movimiento vertical | Movimiento lineal guiado y asentamiento controlado | Vapor, agua de alta presión, gas, combustible y tuberías de proceso |
| Válvula de retención de doble plato | Dos placas semicirculares cargadas por resorte | Cuerpo compacto tipo wafer con recorrido de cierre corto | Estaciones de bombeo, tratamiento de agua, petróleo y gas, HVAC y tuberías industriales |
1. Válvula de retención de bisagra
Una válvula de retención de bisagra utiliza un disco circular unido a una bisagra o pivote. El flujo de fluido hacia adelante empuja el disco fuera del asiento y hace que se balancee hacia arriba.
Cuando el flujo directo disminuye, el disco comienza a moverse de regreso hacia el asiento. La gravedad y la presión inversa completan el movimiento de cierre.
El paso interno de una válvula de retención de bisagra completamente abierta puede proporcionar una resistencia al flujo relativamente baja. Esto hace que el diseño sea común en tuberías de agua, aguas residuales, petróleo e industriales generales.
Una válvula de retención de bisagra típica contiene:
- Cuerpo de válvula que contiene presión
- Tapa atornillada o sellada por presión
- Disco articulado
- Brazo del disco o mecanismo de bisagra
- Anillo de asiento
- Pasador de bisagra
- Superficies de sellado blandas o metálicas
Aplicaciones de la válvula de retención de bisagra
Las aplicaciones comunes de la válvula de retención de bisagra incluyen:
- Tuberías municipales de agua
- Sistemas de descarga de bombas
- Plantas de tratamiento de aguas residuales
- Tuberías de agua de enfriamiento
- Sistemas de transferencia de petróleo
- Redes de agua contra incendios
- Sistemas de riego
- Líneas de servicios industriales generales
Una válvula de retención de bisagra con bridas es común en tuberías medianas y grandes. Las válvulas de retención de bisagra roscadas pueden usarse en sistemas de servicios más pequeños.
Instalación horizontal y vertical
Muchas válvulas de retención de bisagra se instalan en tuberías horizontales con la bisagra posicionada por encima del paso de flujo. Esta orientación permite que la gravedad asista el cierre.
Algunos diseños pueden instalarse en tuberías verticales con flujo ascendente. Sin embargo, una válvula de retención de bisagra estándar no debe instalarse automáticamente en flujo vertical descendente porque la gravedad puede mantener el disco alejado del asiento.
La orientación de instalación permitida siempre debe confirmarse en las instrucciones del producto.
Válvula de retención de oscilación con palanca y contrapeso
Una válvula de retención de oscilación puede incluir una palanca externa y un contrapeso. El contrapeso puede ayudar al movimiento de cierre y permitir el ajuste de la respuesta de la válvula.
También se pueden instalar amortiguadores hidráulicos o amortiguadores de pistón para controlar el movimiento del disco y reducir el impacto de cierre en grandes tuberías de agua.
2. Válvula de retención de elevación
Una válvula de retención de elevación utiliza un disco, pistón o tapón que se mueve en línea recta alejándose del asiento. El elemento de cierre normalmente está guiado por el cuerpo de la válvula, la tapa o una jaula interna.
La presión de avance levanta el disco del asiento y permite que el fluido pase a través de la válvula. Cuando el flujo disminuye, la gravedad, la fuerza del resorte o la presión inversa empujan el disco de vuelta al asiento.
Las válvulas de retención de elevación a menudo tienen un camino de flujo interno similar al de una válvula de globo. El fluido cambia de dirección al pasar por la abertura del asiento, lo que puede producir más pérdida de presión que una válvula de retención de oscilación completamente abierta.
El movimiento guiado del disco puede proporcionar un cierre estable y una alineación precisa con el asiento. Las válvulas de retención de elevación se usan comúnmente en sistemas de agua, vapor, gas, aceite y procesos de mayor presión.
Tipos de válvula de retención de elevación
Las configuraciones comunes de válvulas de retención de elevación incluyen:
- Válvula de retención de elevación horizontal
- Válvula de retención de elevación vertical
- Válvula de retención de pistón
- Válvula de retención de elevación de bola
- Válvula de retención de elevación con resorte
- Válvula de retención de elevación en Y
Válvula de retención de elevación horizontal
Una válvula de retención de elevación horizontal normalmente se instala de modo que el disco se mueva verticalmente dentro del cuerpo de la válvula. La gravedad ayuda a devolver el disco al asiento cuando el flujo se detiene.
La orientación correcta es importante porque instalar la válvula incorrectamente puede impedir el movimiento libre del disco.
Válvula de retención de elevación vertical
Una válvula de retención vertical está diseñada para instalarse en una tubería vertical. La válvula puede usar un resorte para ayudar al cierre y mantener el elemento interno alineado.
Se debe seguir la dirección de flujo especificada. Muchas válvulas de retención de elevación vertical están destinadas a flujo ascendente, aunque los diseños específicos del producto pueden variar.
Aplicaciones de la válvula de retención de elevación
Las válvulas de retención de elevación se instalan comúnmente en:
- Sistemas de vapor y condensado
- Tuberías de agua de alimentación de calderas
- Líneas de descarga de bombas de alta presión
- Sistemas de combustible y aceite lubricante
- Sistemas de gas comprimido
- Tuberías de procesos químicos
- Equipos de generación de energía
3. Válvula de retención de doble placa
Una válvula de retención de doble placa utiliza dos placas semicirculares montadas en un pasador de bisagra central. Las placas giran hacia la posición abierta cuando el flujo de avance pasa a través de la válvula.
Los resortes de torsión se instalan comúnmente alrededor del pasador de bisagra. Cuando el flujo de avance comienza a disminuir, los resortes mueven las placas hacia el asiento antes de que se desarrolle una velocidad inversa sustancial.
Este corto recorrido de cierre puede ayudar a reducir el tiempo de cierre en comparación con una válvula de retención de oscilación grande. Por esta razón, el diseño de doble placa a menudo se llama válvula de retención sin golpe o de bajo golpe, aunque el rendimiento real aún depende del dimensionamiento de la válvula y las condiciones del sistema.
Una válvula de retención de doble placa normalmente usa un cuerpo compacto tipo wafer instalado entre bridas de tubería. También están disponibles configuraciones de cuerpo con orejetas y con bridas.
Diseño de válvula de retención tipo wafer
Una válvula de retención tipo wafer tiene una dimensión cara a cara corta y un peso relativamente bajo. Se sujeta entre dos bridas de tubería usando pernos de brida.
Las válvulas de retención de doble placa tipo wafer son especialmente útiles donde el espacio de instalación es limitado o donde se prefiere una válvula más liviana para diámetros de tubería grandes.
Aplicaciones de la válvula de retención de doble placa
Las aplicaciones comunes incluyen:
- Estaciones de bombeo de tratamiento de agua
- Sistemas de agua de enfriamiento
- Tuberías de circulación de HVAC
- Procesamiento de petróleo y gas
- Instalaciones de generación de energía
- Plantas químicas
- Sistemas de agua contra incendios
- Tuberías de servicios industriales
Instalación de la válvula de retención de doble placa
Las válvulas de retención de doble placa a menudo se pueden instalar en tuberías horizontales o verticales con flujo ascendente, dependiendo del diseño del resorte y la aprobación del fabricante.
La orientación del pasador de bisagra puede ser importante. En una tubería horizontal, el pasador de bisagra a menudo se instala verticalmente para ayudar a que las dos placas se muevan uniformemente.
Se debe proporcionar suficiente tubería recta cerca de bombas, codos y válvulas de control cuando sea posible. Un flujo fuertemente perturbado puede causar movimiento inestable de las placas, vibración y desgaste desigual.
Válvula de oscilación vs. elevación vs. doble placa
| Elemento de comparación | Válvula de retención oscilante | Válvula de retención de elevación | Válvula de retención de doble placa |
|---|---|---|---|
| Movimiento | Movimiento de oscilación con bisagra | Movimiento de elevación lineal guiado | Dos placas giratorias asistidas por resorte |
| Longitud del cuerpo | Generalmente más larga | Similar a un cuerpo estilo globo | Construcción tipo wafer muy compacta |
| Pérdida de presión | Relativamente baja cuando está completamente abierta | Generalmente más alta debido al camino de flujo interno | Moderada y dependiente de la posición de la placa |
| Respuesta de cierre | Influenciada fuertemente por la gravedad y el flujo inverso | Guiada y puede ser asistida por resorte | Recorrido de cierre corto asistido por resorte |
| Tamaño típico de tubería | Pequeño a muy grande | Tamaños industriales pequeños y medianos | Tuberías medianas y grandes |
| Servicio común | Agua, aguas residuales y petróleo | Servicio de vapor, gas y procesos de alta presión | Agua, HVAC, energía, petróleo y gas |
Materiales de la válvula de retención
Los materiales de la válvula de retención deben proporcionar resistencia a la presión adecuada, resistencia a la corrosión, capacidad de temperatura y compatibilidad con el fluido del proceso.
| Material de la válvula de retención | Características principales | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Hierro fundido | Económico para servicio de baja presión compatible | Agua, HVAC y servicios generales |
| Hierro dúctil | Mejor tenacidad y resistencia al impacto | Suministro de agua, aguas residuales y protección contra incendios |
| Acero al carbono | Fuerte y ampliamente utilizado en sistemas de presión industrial | Petróleo, gas, vapor, combustible y plantas de energía |
| Acero inoxidable | Resistencia a la corrosión y capacidad de limpieza | Sistemas químicos, alimentarios, farmacéuticos y marinos |
| Acero forjado | Construcción densa para aplicaciones de alta presión | Sistemas de energía, petroquímicos y de procesos de alta presión |
| Bronce o latón | Compacto y resistente a la corrosión en servicio compatible | Tuberías pequeñas de agua, aire y servicios marinos |
Las superficies de sellado de la válvula de retención pueden usar contacto metal con metal o materiales resilientes como EPDM, NBR, PTFE o FKM. El material del asiento debe ser compatible con el medio y la temperatura de operación.
Tipos de conexión de la válvula de retención
Válvula de retención roscada
Las válvulas de retención roscadas son comunes en tuberías pequeñas de agua, aire, gas, hidráulicas y de instrumentos. Los estándares de rosca pueden incluir NPT, BSPP y BSPT.
Válvula de retención con bridas
Una válvula de retención con bridas se usa ampliamente en sistemas industriales porque se puede retirar de la tubería para mantenimiento. Las válvulas de oscilación y elevación comúnmente usan extremos con bridas.
Válvula de retención tipo wafer
Una válvula de retención tipo wafer se instala entre dos bridas de tubería. Las válvulas de retención de doble placa y las de disco compacto comúnmente usan construcción tipo wafer.
Válvula de retención soldada
Las válvulas de retención con extremos para soldar a tope y soldar en enchufe proporcionan conexiones permanentes en la tubería. Son comunes en aplicaciones de alta presión, alta temperatura y procesos críticos.
Aplicaciones de las válvulas de retención
Tuberías de descarga de bombas
Una válvula de retención de bomba se instala aguas abajo de la bomba para evitar que el fluido regrese cuando la bomba se detiene. Esto ayuda a proteger la bomba contra la rotación inversa y reduce el riesgo de drenaje del sistema.
La dinámica de la válvula de retención debe evaluarse junto con la velocidad de la bomba, la longitud de la tubería, la velocidad del fluido y la presión del sistema.
Sistemas de suministro de agua
Las válvulas de retención de agua se instalan en plantas de tratamiento, zonas de presión, embalses, estaciones de bombeo y sistemas de agua de edificios. Las válvulas de retención de clapeta oscilante y de doble placa se utilizan ampliamente.
Tratamiento de Aguas Residuales
Las válvulas de retención para aguas residuales deben manejar sólidos suspendidos y desechos. Las válvulas de retención de clapeta oscilante de apertura total y las de bola son comunes en aplicaciones de bombeo de aguas residuales.
Petróleo y gas
Las válvulas de retención de petróleo y gas evitan el flujo inverso a través de bombas, compresores y equipos de procesamiento. Los diseños de acero al carbono de clapeta oscilante, elevación, pistón, boquilla y doble placa se utilizan ampliamente.
Vapor y generación de energía
Las válvulas de retención de elevación y pistón se instalan comúnmente en sistemas de vapor, condensado y agua de alimentación de calderas. Los materiales y las clasificaciones de presión-temperatura deben coincidir con las condiciones de operación.
Sistemas HVAC
Las válvulas de retención HVAC evitan la circulación inversa a través de bombas, enfriadores y equipos de calefacción. Las de doble placa tipo wafer y las de resorte en línea son comunes debido a su construcción compacta.
Dimensionamiento de válvulas de retención
Una válvula de retención debe dimensionarse según el caudal y la velocidad esperados, no solo según el diámetro nominal de la tubería.
Una válvula de retención sobredimensionada puede no abrirse completamente durante la operación normal. El disco o las placas parcialmente abiertos pueden moverse repetidamente, causando vibración, ruido y desgaste acelerado.
Una válvula de retención subdimensionada puede crear velocidad y pérdida de presión excesivas. La alta velocidad de flujo también puede aumentar la erosión y la carga mecánica.
Los factores importantes de dimensionamiento incluyen:
- Caudal normal y máximo
- Caudal mínimo estable
- Densidad y viscosidad del fluido
- Diámetro de la tubería
- Pérdida de presión permitida
- Presión de apertura
- Condiciones de operación de la bomba
- Características de apertura de la válvula
- Velocidad inversa potencial
Válvula de retención y golpe de ariete
El golpe de ariete es un cambio rápido de presión causado por un cambio repentino en la velocidad del fluido. El cierre de la válvula de retención puede contribuir a esta transición de presión si el flujo inverso ya se ha desarrollado antes de que la válvula alcance el asiento.
El golpe de ariete de la válvula de retención puede crear:
- Ruido de impacto fuerte
- Vibración de la tubería
- Picos de presión
- Daño al disco o la bisagra
- Deformación del asiento
- Tensión en bridas o juntas de tubería
- Reducción de la vida útil de la bomba y la válvula
Una válvula de retención de doble placa asistida por resorte, de boquilla o de cierre rápido puede reducir el desarrollo de flujo inverso en sistemas adecuados. Sin embargo, la solución correcta debe basarse en un análisis hidráulico.
La ubicación de la válvula también es importante. Instalar una válvula de retención demasiado cerca de la descarga de una bomba, un codo o una T puede exponerla a un flujo turbulento y desigual.
Cómo seleccionar una válvula de retención
La selección correcta de una válvula de retención requiere la evaluación del medio, las condiciones de flujo, la dinámica de la válvula y la disposición de la instalación.
La información importante de selección incluye:
- Tipo de líquido, gas, vapor o lodo
- Viscosidad del fluido y contenido de sólidos
- Caudal normal y máximo
- Presión de operación y de diseño
- Temperatura mínima y máxima
- Presión de apertura requerida
- Pérdida de presión permitida
- Tamaño de la tubería y estándar de conexión
- Instalación horizontal o vertical
- Espacio de instalación disponible
- Riesgo de golpe de ariete o golpe de válvula
- Materiales del cuerpo, disco, placas y asiento
- Construcción de asiento blando o asiento metálico
- Rendimiento de fuga requerido
- Estándares de la industria aplicables y especificaciones del proyecto
Se puede seleccionar una válvula de retención de clapeta oscilante donde se prioricen un paso relativamente abierto y una baja pérdida de presión. Una válvula de retención de elevación es adecuada donde se requiera movimiento lineal guiado y mayor capacidad de presión.
Una válvula de retención de doble placa se selecciona a menudo cuando son importantes las dimensiones compactas, el bajo peso y un recorrido de cierre más corto.
Nuestras opciones de válvulas de retención
Nuestra gama de válvulas de retención se puede configurar para aplicaciones de tuberías de agua, aguas residuales, petróleo, gas, vapor, químicos e industriales en general.
| Imagen del producto | Tipo de válvula de retención | Configuración disponible | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
 |
Válvulas de retención de clapeta oscilante, elevación y doble placa | Hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono o acero inoxidable Construcción de asiento blando o asiento metálico Extremos roscados, bridados, tipo wafer o soldados Cierre asistido por resorte o por gravedad Instalación horizontal o vertical aprobada |
Suministro de agua Descarga de bomba Tratamiento de aguas residuales Petróleo y gas Plantas de vapor y energía HVAC y servicios industriales |
Las configuraciones opcionales pueden incluir palancas externas, contrapesos, amortiguadores hidráulicos, asientos resilientes, asientos metálicos endurecidos y recubrimientos especiales.
Instalación de válvulas de retención
La instalación correcta de la válvula de retención es esencial para una apertura estable, un cierre confiable y una larga vida útil.
Cada válvula de retención tiene una dirección de flujo especificada. Una flecha marcada en el cuerpo de la válvula normalmente indica la dirección de flujo directo permitida.
Las comprobaciones de instalación importantes incluyen:
- Tipo de válvula, tamaño y clase de presión correctos
- Flecha correcta de dirección de flujo en el cuerpo
- Orientación horizontal o vertical aprobada
- Conexión de brida, rosca o soldadura compatible
- Espacio libre adecuado para el disco o las placas internas
- Orientación correcta del pasador de la bisagra
- Alineación y soporte adecuados de la tubería
- Distancia suficiente de perturbaciones severas de flujo
- Interior de la tubería limpio
- Pruebas funcionales y de fugas
El cuerpo de la válvula no debe usarse para alinear bridas de tubería desalineadas. La distorsión puede interferir con el movimiento del disco, pistón o placas.
Las válvulas de retención tipo wafer deben centrarse cuidadosamente entre las bridas. Las placas deben operarse o inspeccionarse para confirmar que no contacten con la tubería conectada o el diámetro interior de la brida.
Pruebas y mantenimiento de válvulas de retención
Las válvulas de retención operan automáticamente, pero aún requieren inspección periódica. Una válvula de retención puede permanecer parcialmente abierta, bloquearse por desechos o no sellar sin ser visible inmediatamente desde el exterior de la tubería.
El mantenimiento de rutina puede incluir:
- Verificar fugas en el cuerpo de la válvula y las juntas de conexión
- Escuchar movimiento repetido del disco o ruido de impacto
- Monitorear la pérdida de presión a través de la válvula
- Inspeccionar el disco, las placas, la bisagra y el pistón
- Verificar la corrosión o fatiga de los resortes
- Inspeccionar los asientos por desgaste o depósitos
- Limpiar la suciedad y los sólidos suspendidos
- Verificar palancas externas y amortiguadores
- Reemplazar sellos o componentes de asiento dañados
- Registrar la condición de la válvula y el historial de mantenimiento
El castañeteo frecuente de la válvula puede indicar bajo flujo, selección de válvula sobredimensionada, condiciones de entrada turbulentas o desgaste interno. El sistema operativo debe revisarse en lugar de reemplazar la misma válvula sin identificar la causa.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una válvula de retención?
Una válvula de retención es una válvula automática que permite que el fluido fluya en una dirección y limita el flujo inverso.
¿Cuáles son los tres tipos comunes de válvulas de retención?
Tres tipos comunes son la válvula de retención de oscilación, la válvula de retención de elevación y la válvula de retención de doble placa.
¿Es una válvula de retención lo mismo que una válvula antirretorno?
Sí. Válvula de retención y válvula antirretorno son nombres comúnmente utilizados para una válvula que evita el flujo inverso.
¿Qué es una válvula de retención de oscilación?
Una válvula de retención de oscilación utiliza un disco articulado que se abre con el flujo directo y regresa al asiento cuando el flujo se detiene o se invierte.
¿Qué es una válvula de retención de elevación?
Una válvula de retención de elevación utiliza un disco, pistón o tapón que se mueve en una línea recta guiada, alejándose y acercándose al asiento de la válvula.
¿Qué es una válvula de retención de doble placa?
Es una válvula de retención compacta que utiliza dos placas semicirculares con resorte para controlar el flujo unidireccional.
¿Dónde se debe instalar una válvula de retención?
Las válvulas de retención se instalan comúnmente aguas abajo de bombas, compresores y equipos donde se debe evitar el flujo inverso.
¿Se puede instalar una válvula de retención verticalmente?
Algunas válvulas de retención se pueden instalar en tuberías con flujo vertical ascendente. Se debe confirmar el diseño de la válvula, la disposición del resorte y la orientación aprobada.
¿Qué es la presión de apertura?
La presión de apertura es la diferencia de presión mínima entre aguas arriba y aguas abajo requerida para comenzar a abrir la válvula de retención.
¿Por qué hace ruido una válvula de retención?
El ruido puede ser causado por el golpe del disco, flujo bajo inestable, turbulencia, sobredimensionamiento de la válvula, componentes desgastados o cambios rápidos de presión.
¿Qué válvula de retención tiene el cuerpo más corto?
Una válvula de retención de doble placa tipo wafer normalmente tiene una dimensión cara a cara mucho más corta que muchas válvulas de retención de oscilación o elevación con bridas.
¿Qué válvula de retención es adecuada para vapor?
Las válvulas de retención de elevación, pistón y las de oscilación adecuadas se usan comúnmente para vapor. Los materiales, el diseño del asiento y la clasificación de presión-temperatura deben coincidir con el servicio.
¿Cómo se debe seleccionar una válvula de retención?
La selección debe considerar el fluido, el caudal, la presión, la temperatura, la presión de apertura, la orientación de instalación, la pérdida de presión permitida y el riesgo de golpe de ariete.
Conclusión
Una válvula de retención es una válvula unidireccional automática que evita el movimiento inverso del fluido. Protege bombas, compresores, tuberías y equipos de proceso sin requerir un actuador externo.
Los tres tipos comunes de válvulas de retención son las de oscilación, elevación y doble placa. Una válvula de retención de oscilación utiliza un disco articulado y proporciona un paso de flujo relativamente abierto.
Una válvula de retención de elevación utiliza movimiento lineal guiado y se selecciona comúnmente para sistemas de vapor, gas y procesos de mayor presión. Una válvula de retención de doble placa utiliza dos placas con resorte en un cuerpo compacto tipo wafer.
La selección de la válvula de retención debe considerar más que el diámetro nominal de la tubería. La velocidad del flujo, la presión de apertura, la pérdida de presión, la orientación de instalación, la viscosidad del fluido y la dinámica del flujo inverso afectan el rendimiento.
La instalación correcta es igualmente importante. La flecha de flujo del cuerpo, la orientación de la bisagra, la alineación de las bridas y la distancia desde bombas o codos deben verificarse antes de la puesta en marcha.
Cuando se selecciona, instala y mantiene adecuadamente, una válvula de retención puede proporcionar una prevención confiable del flujo inverso y una protección duradera del equipo en sistemas de agua, petróleo, gas, vapor, químicos y servicios industriales.
