Válvula de bola y válvula de compuerta: ¿Cómo elegir?

Una válvula de bola y una válvula de compuerta son dos de las válvulas de aislamiento más utilizadas en sistemas industriales y de tuberías de servicios públicos. Ambos pueden iniciar o detener el flujo de fluidos, pero funcionan de forma diferente y están diseñados para distintas condiciones de instalación.

Una válvula de bola utiliza una bola giratoria con un orificio en el centro. Girar la válvula aproximadamente 90 grados alinea o bloquea el agujero, permitiendo que la válvula se abra o cierre rápidamente. Una válvula de compuerta utiliza una compuerta en forma de cuña o paralela que se mueve verticalmente a través del pasaje de flujo y normalmente requiere varias vueltas de un volante para completar su movimiento de apertura o cierre.

La decisión entre una válvula de bola y una válvula de compuerta no debería basarse únicamente en el tamaño de la tubería o el precio de compra. Los ingenieros deben tener en cuenta la velocidad de operación, la caída de presión, el rendimiento en fugas, el tipo de fluido, el contenido de sólidos, la temperatura, la presión, el espacio de instalación, la frecuencia de operación y los requisitos de mantenimiento.

En muchas aplicaciones, se prefiere una válvula de bola para un funcionamiento rápido, una instalación compacta y un cierre hermético. A menudo se selecciona una válvula de compuerta para tuberías grandes, sistemas de agua enterrada y aplicaciones que requieren un camino de flujo relativamente libre cuando está completamente abierta.

Esta guía explica las principales diferencias entre una válvula de bola y una válvula de compuerta, sus principios de funcionamiento, ventajas, limitaciones, aplicaciones y los factores que deben evaluarse al elegir la válvula adecuada.

Válvula de bola

Válvula de compuerta

¿Qué es una válvula de bola?

Una válvula de bola es una válvula de cuarto de vuelta que controla el flujo a través de una bola hueca y perforada dentro del cuerpo de la válvula. Cuando el orificio que atraviesa la bola está alineado con la tubería, el fluido puede pasar por la válvula. Cuando la bola gira 90 grados, el lado sólido bloquea el paso del flujo.

La bola está soportada y sellada por asientos de válvula situados a ambos lados del elemento de cierre. Estos asientos pueden fabricarse en PTFE, PTFE reforzado, PEEK, elastómeros o metal, dependiendo de la presión, temperatura y compatibilidad con fluidos.

Una válvula de bola manual suele usar una palanca o caja de cambios. Las válvulas de bola automáticas pueden equiparse con actuadores neumáticos, eléctricos o hidráulicos. El movimiento de cuarto de vuelta hace que la automatización sea relativamente sencilla y permite un funcionamiento rápido de las válvulas.

Los diseños comunes de válvula de bola incluyen:

• Válvula de bola de una sola pieza
• Válvula de bola de dos piezas
• Válvula de bola de tres piezas
• Válvula de bola flotante
• Válvula de bola montada en el trunnion
• Válvula de bola de puerto completo
• Válvula de bola de puerto reducido
• Válvula de control de bola en V-port
• Válvula de bola multipuerto
• Válvula de bola criogénica o con asiento metálico

Válvula de bola flotante

En una válvula de bola flotante, la bola no está mecánicamente fija en ambos extremos. La presión de la tubería empuja ligeramente la bola hacia el asiento aguas abajo, ayudando a crear la fuerza de sellado.

Las válvulas de bola flotantes se utilizan ampliamente en tuberías pequeñas y medianas. Proporcionan una construcción compacta y un aislamiento fiable para agua, gas, petróleo, productos químicos y fluidos industriales generales.

Válvula de bola montada en el trunnion

Una válvula de bola montada en el muñón sostiene la bola con rodamientos o trunnions superior e inferior. La bola permanece en una posición fija mientras los asientos se mueven hacia ella para sellar.

Esta disposición reduce el par de funcionamiento generado por la presión del oleoducto. Las válvulas de bola montadas en trunnion se seleccionan habitualmente para grandes tamaños, oleoductos de alta presión, transmisión de petróleo y gas, terminales y servicios críticos de aislamiento.

Válvulas de bola de puerto completo y de puerto reducido

Una válvula de bola de puerto completo tiene una abertura en bola cerca del diámetro interno de la tubería conectada. Produce una pérdida de presión relativamente baja y puede ser adecuada para tuberías que requieren pigging.

Una válvula de bola de puerto reducido tiene una abertura interna más pequeña. Normalmente es más ligera y económica, pero crea una resistencia adicional al flujo y una mayor caída de presión.

¿Qué es una válvula de compuerta?

Una válvula de compuerta es una válvula de movimiento lineal, de varios giros, que se abre y cierra moviendo una compuerta verticalmente a través del conducto del fluido. La compuerta puede ser en forma de cuña, paralela, sólida, flexible o dividida, dependiendo del diseño de la válvula.

Cuando la válvula de compuerta está completamente abierta, la compuerta se levanta alejándose del camino de flujo. Esto crea un paso relativamente recto a través del cuerpo de la válvula y, en general, resulta en una baja resistencia al flujo.

Las válvulas de compuerta están diseñadas principalmente para aislamiento completamente abierto o totalmente cerrado. Generalmente no deben usarse para regulación continua porque el fluido a alta velocidad puede dañar la compuerta y las superficies de sellado cuando la válvula permanece parcialmente abierta.

Los tipos comunes de válvulas de compuerta incluyen:

• Válvula de compuerta de cuña
• Válvula de compuerta deslizante paralela
• Válvula de compuerta de cuña maciza
• Válvula flexible con compuerta de cuña
• Válvula de compuerta de cuña partida
• Válvula de compuerta con asiento resistente
• Válvula de compuerta con asiento metálico
• Válvula de compuerta de vástago ascendente
• Válvula de compuerta de vástago no ascendente
• Válvula de compuerta de sellado a presión

Válvula de compuerta de vástago ascendente

En una válvula de compuerta de vástago ascendente, la varilla se mueve hacia arriba al abrirse la válvula. La posición visible del vástago proporciona una indicación clara de si la válvula de compuerta está abierta o cerrada.

Las válvulas de compuerta de vástago ascendentes requieren un espacio vertical adicional. Suelen instalarse en superficie en plantas industriales, sistemas de protección contra incendios y lugares donde se debe confirmar visualmente la posición de las válvulas.

Válvula de compuerta de vástago no ascendente

En una válvula de compuerta no ascendente, la tija gira sin moverse significativamente hacia arriba. La compuerta recorre la sección roscada dentro del cuerpo de válvulas.

Las válvulas de compuerta de vástago que no suben requieren menos espacio vertical para la instalación. Se utilizan ampliamente en tuberías enterradas de distribución de agua, redes de servicios públicos e instalaciones confinadas.

Válvula de compuerta con asiento resiliente

Una válvula de compuerta con asiento resistente utiliza una cuña cubierta de elastómero. Este diseño se utiliza ampliamente en sistemas de distribución de agua potable, aguas residuales, aguas incendiarias y municipales.

La cuña cubierta de goma puede proporcionar un cierre hermético y acomodar cantidades limitadas de restos compatibles de la tubería. La compatibilidad de materiales debe comprobarse con el fluido, la temperatura y los productos químicos de tratamiento.

Válvula de bola vs válvula de compuerta: principales diferencias

1. Velocidad de funcionamiento

Una de las diferencias más evidentes en la comparación entre válvula de bola y válvula de compuerta es la velocidad de funcionamiento.

Una válvula de bola normalmente pasa de estar completamente abierta a cerrada completamente mediante una rotación de 90 grados. Por tanto, una válvula de bola accionada por palanca puede abrirse o cerrarse muy rápidamente.

Una válvula de compuerta requiere múltiples giros en el volante o en la caja de cambios. El vástago sube o baja gradualmente la compuerta, haciendo que el funcionamiento sea significativamente más lento.

El funcionamiento rápido es útil para el aislamiento de emergencia, conmutaciones frecuentes y secuencias de procesos automatizados. Sin embargo, cerrar rápidamente una válvula de bola en una tubería líquida puede crear un transitorio de presión o un golpe de ariete.

El funcionamiento más lento de una válvula de compuerta puede reducir la velocidad de cambio de flujo, pero no elimina el riesgo transitorio. Los grandes sistemas de bombeo y transmisión deben evaluarse mediante análisis hidráulico.

2. Rendimiento de apagado y fugas

Las válvulas de bola se seleccionan frecuentemente cuando el aislamiento estricto es importante. La bola giratoria presiona contra asientos blandos o metálicos para bloquear el camino del flujo.

Las válvulas de bola con asiento blando pueden proporcionar muy poca fuga para temperaturas y fluidos compatibles. Las válvulas de bola con asiento metálico están disponibles para medios abrasivos de alta temperatura y servicio severo, aunque su rendimiento en fuga y par de funcionamiento pueden diferir de los diseños de asiento blando.

El cierre de la válvula de compuerta depende de la alineación y el estado de la compuerta y los asientos. Las válvulas de compuerta con asiento resiliente pueden proporcionar un aislamiento hermético en el servicio de agua, mientras que las válvulas de compuerta con asiento metálico pueden permitir un nivel diferente de fuga permitido según su diseño y requisitos de ensayo.

Las aplicaciones que requieran una clasificación específica de cierre deben indicar claramente las pruebas de válvula requeridas y la fuga permitida, en lugar de asumir que cada válvula de bola o válvula de compuerta proporciona un sellado idéntico.

3. Pérdida de presión y capacidad de flujo

Tanto una válvula de bola de puerto completo como una válvula de compuerta totalmente abierta pueden proporcionar un paso de flujo relativamente sin restricciones.

En una válvula de bola de puerto completo, el orificio a través de la bola está cerca del diámetro de la tubería conectada. En una válvula de compuerta, la compuerta se levanta fuera del camino de flujo cuando está completamente abierta.

La pérdida real de presión depende del diámetro interno, la geometría del cuerpo, el tamaño de la válvula, la velocidad de la tubería y la disposición del reductor. Una válvula de bola con puerto reducido puede crear una resistencia notablemente mayor que un diseño de puerto completo.

La baja pérdida por presión puede ser especialmente importante en tuberías de succión de bombas, sistemas de gravedad, tuberías de transmisión largas y aplicaciones sensibles a la energía.

4. Control de flujo y limitación

Normalmente, no se debe usar una válvula de compuerta estándar para el limitado. Cuando está parcialmente abierta, la compuerta está expuesta a alta velocidad del fluido y a fuerzas inestables. Esto puede causar vibraciones, erosión, daños en los asientos y una vida útil reducida.

Una válvula de bola estándar de puerto redondo es también principalmente una válvula de aislamiento. Abrirlo parcialmente puede crear chorros de alta velocidad alrededor de una sección limitada de la bola y el asiento.

Cuando se requiere modulación del caudal, puede seleccionarse una válvula de bola en V o de bola característica. La abertura con forma proporciona una relación más predecible entre la posición de la válvula y la capacidad de flujo.

Para un control continuo preciso del proceso, una válvula de control del tamaño adecuado puede ser más adecuada que una válvula de bola estándar o una válvula de compuerta.

5. Espacio de instalación

Una válvula de bola suele ser compacta en la dirección vertical. Una válvula de bola accionada por palanca requiere espacio horizontal para la maneta, mientras que una válvula de bola automatizada requiere espacio para el actuador y los accesorios.

Una válvula de compuerta de vástago ascendente requiere suficiente espacio vertical para que el vástago se extienda hacia arriba. Esto puede ser complicado bajo plataformas, en salas de equipos compactas o en tuberías situadas cerca de los techos.

Una válvula de compuerta no ascendente necesita menos espacio vertical y se utiliza comúnmente en sistemas de agua subterráneos. Sin embargo, no proporciona la misma indicación visual directa de la posición de la válvula que un diseño de vástago ascendente a menos que se instale un indicador.

6. Automatización y operación remota

Una válvula de bola es fácil de automatizar porque solo requiere un movimiento de cuarto de vuelta. Actuadores neumáticos de cremallera y piñón, actuadores neumáticos de escocés y actuadores eléctricos de cuarto de vuelta están ampliamente disponibles.

Las válvulas de bola automatizadas pueden configurarse para funcionamiento on-off, acción de break-open, fail-closed o control modulado cuando se utilizan con diseños adecuados de válvulas y actuadores.

Una válvula de compuerta normalmente requiere un actuador eléctrico de varios giros, una caja de cambios cónica, un cilindro hidráulico o un actuador neumático lineal. El actuador debe proporcionar suficiente empuje o par para superar la presión diferencial, la fricción del asiento y la resistencia del vástago.

Las válvulas de compuerta automáticas grandes deben incluir una protección adecuada contra el par o empuje para evitar daños durante el cierre.

7. Requisitos de mantenimiento

El mantenimiento de la válvula de bola puede implicar el reemplazo del asiento, el reemplazo del sello del vástago, la limpieza de la cavidad y la inspección de la superficie de la bola. Las válvulas de bola de tres piezas pueden ser más fáciles de mantener porque el cuerpo central a menudo puede retirarse sin alterar completamente la tubería conectada.

El mantenimiento de la válvula de compuerta puede implicar lubricación del vástago, ajuste de empaquetado, inspección del asiento, inspección de cuña y eliminación de depósitos de la cavidad inferior del cuerpo.

Las válvulas de compuerta que permanecen en una sola posición durante largos periodos pueden volverse difíciles de operar debido a corrosión, depósitos o falta de lubricación. El ejercicio periódico puede ayudar a confirmar que las válvulas de aislamiento críticas siguen funcionando.

Las válvulas de bola también requieren inspecciones periódicas. Largos periodos sin operación pueden causar adherencia del asiento, aumento del par o acumulación de material de proceso dentro de la cavidad del cuerpo.

Aplicaciones con válvula de bola

Las válvulas de bola se utilizan ampliamente en sistemas que requieren aislamiento rápido, fiable y compacto.

Las aplicaciones típicas de válvula de bola incluyen:

• Gas natural y gasoductos combustible-gas
• Sistemas de petróleo y productos petrolíferos
• Procesamiento químico
• Sistemas industriales de agua
• Tuberías de aire comprimido
• Vapor y condensado con materiales adecuados
• Aislamiento de entrada y salida del tanque
• Terminales de carga y descarga
• Aplicaciones de aislamiento seguro contra incendios
• Equipos de producción automatizados
• Sistemas de dosificación química
• Sistemas de apagado de emergencia

Una válvula de bola montada en el muñón se utiliza comúnmente en tuberías de transmisión de alta presión. Se puede seleccionar una pequeña válvula de bola flotante para aislar equipos, desagües, ventilaciones y conexiones de servicios.

Las válvulas de bola en V-port se utilizan en aplicaciones de control de procesos donde se requiere tanto regulación de flujo como capacidad de corte.

Aplicaciones de válvulas de compuerta

Las válvulas de compuerta se utilizan ampliamente donde la válvula normalmente permanece completamente abierta o totalmente cerrada y se requiere un flujo relativamente recto.

Las aplicaciones típicas de válvulas de compuerta incluyen:

• Tuberías municipales de distribución de agua
• Sistemas de tratamiento de aguas residuales
• Redes de agua contra incendios y protección contra incendios
• Grandes conductos de agua de refrigeración
• Aislamiento de embalses y estaciones de bombeo
• Sistemas de vapor y generación de energía
• Oleoductos de procesos de petróleo y gas
• Tuberías de servicios públicos enterradas
• Grandes tuberías industriales de agua
• Servicio a altas temperaturas con diseños adecuados con asientos metálicos

Las válvulas de compuerta con asiento resiliente son especialmente comunes en sistemas de agua y aguas residuales. Las válvulas de cuña con asiento metálico o de compuerta deslizante paralela pueden utilizarse en aplicaciones de vapor, generación de energía y industriales de alta temperatura.

Materiales de la válvula de bola y la válvula de compuerta

El material del cuerpo de la válvula es solo una parte del proceso de selección. Los ingenieros también deben revisar los materiales de bola, compuerta, potencia, asiento, empaquetado, juntas y recubrimiento.

Un cuerpo de acero inoxidable no garantiza automáticamente la compatibilidad si el asiento de la válvula, el empaquetamiento de la vástago o la junta no pueden soportar el fluido o la temperatura.

Cómo elegir entre una válvula de bola y una válvula de compuerta

Elige una válvula de bola cuando:

• Se requiere abrir y cerrar rápido
• La válvula funciona con frecuencia
• La instalación compacta es importante
• Se requiere automatización neumática o eléctrica
• El aislamiento estricto es una prioridad fundamental
• El oleoducto transporta gas, petróleo o productos químicos
• Se prefiere una indicación de posición en cuarto de vuelta
• Se requiere un camino de flujo de puerto completo
• Se necesita un apagado de emergencia o un cambio rápido

Elige una válvula de compuerta cuando:

• La válvula se utiliza principalmente para aislamientos poco frecuentes
• Es aceptable o preferido un funcionamiento lento
• El diámetro del oleoducto es grande
• Se requiere un paso de flujo relativamente recto
• La válvula se instalará bajo tierra
• La aplicación es agua municipal o aguas residuales
• Se requiere una válvula de agua con asentamiento resistente
• La válvula normalmente permanece completamente abierta
• Se necesita una varilla ascendente para la indicación visible de la posición

Tabla de selección basada en aplicaciones

Información importante sobre la selección de válvulas

Antes de seleccionar una válvula de bola o una válvula de compuerta, recopila información completa sobre el proceso y la tubería.

Los datos importantes incluyen:

• Fluido de proceso y composición química
• Servicio líquido, gaseoso, vapor o de fases mixtas
• Tamaño de la tubería
• Presión normal y máxima
• Presión diferencial máxima
• Temperatura mínima y máxima
• Caudal y velocidad
• Concentración de sólidos y tamaño de partículas
• Condiciones de corrosión y erosión
• Rendimiento de apagado requerido
• Requisito de puerto completo o puerto reducido
• Conexión con brida, roscada, soldada o por vaso
• Operación manual o automatizada
• Hora requerida de apertura y cierre
• Acción de fallo-abierto o fallo-cerrado
• Instalación interior, exterior, enterrada o sumergida
• Espacio disponible para mantenimiento y operación
• Requisitos aplicables de proyectos e industria

Consideraciones sobre la instalación de válvulas de bola

• Confirma la clasificación de presión y la compatibilidad del material.
• Limpia la tubería antes de instalar la válvula de bola.
• Revisa la alineación de la brida y la tubería.
• Evita transferir tensión de la tubería al cuerpo de válvulas.
• Proporciona suficiente espacio para la palanca, la caja de cambios o el actuador.
• Sigue la dirección de flujo marcada donde el diseño es direccional.
• Comprueba la orientación requerida de la válvula.
• Acciona la válvula durante todo su recorrido tras la instalación.
• Completa pruebas de presión, fugas y funcionalidad.

Consideraciones sobre la instalación de la válvula de compuerta

• Confirma que hay suficiente espacio vertical disponible.
• Instala la válvula de compuerta en una orientación aprobada.
• Comprueba la alineación de la tubería y la brida.
• Soportar correctamente las válvulas grandes y actuadores.
• Protege las válvulas enterradas con cámaras o husillos de extensión apropiados.
• Evita usar la válvula para forzar bridas desalineadas juntas.
• Abre y cierra completamente la válvula de compuerta durante la puesta en marcha.
• Confirma que la válvula no se deja parcialmente abierta durante el servicio normal de aislamiento.
• Completar las pruebas de fugas y funcionales antes de la operación.

Errores comunes en la selección

Selección únicamente por tamaño de tubería

Dos válvulas con el mismo tamaño nominal pueden tener diferentes diámetros internos, pérdidas de presión, materiales del asiento y requisitos de par de funcionamiento diferentes.

Uso de una válvula de compuerta para el limitamiento

Mantener una válvula de compuerta parcialmente abierta puede dañar la compuerta y las superficies de asiento. Para la regulación debe considerarse una válvula de control adecuada o una válvula de bola caracterizada.

Ignorando la presión de la cavidad de la válvula de bola

Algunos diseños de válvula de bola pueden atrapar fluido dentro de la cavidad del cuerpo cuando están cerrados. Los cambios de temperatura pueden aumentar la presión en la cavidad. Puede ser necesario un diseño adecuado del asiento o disposiciones de alivio de cavidad.

Ignorar el par de funcionamiento

El actuador o caja de cambios debe dimensionarse para el máximo par o empuje esperado de funcionamento, incluyendo presión, temperatura, fricción del asiento y factores de servicio.

Elegir el material del asiento equivocado

Un cuerpo de válvulas puede ser compatible con el fluido, mientras que el asiento, el relleno o la junta no lo son. Todos los materiales mojados y de sellado deben revisarse.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la principal diferencia entre una válvula de bola y una válvula de compuerta?

Una válvula de bola utiliza una bola giratoria y normalmente funciona mediante un cuarto de vuelta. Una válvula de compuerta mueve una compuerta verticalmente y normalmente requiere varias vueltas.

¿Qué válvula cierra más rápido?

Una válvula de bola normalmente se cierra más rápido porque solo requiere una rotación de 90 grados. Una válvula de compuerta requiere varias vueltas.

¿Qué válvula ofrece mejor cierre de corte?

Una válvula de bola adecuada con asiento suave suele proporcionar un cierre muy hermético. El sellado de la válvula de compuerta depende de la cuña, el diseño del asiento, los materiales y los requisitos de prueba.

¿Qué válvula tiene una caída de presión menor?

Tanto una válvula de bola de puerto completo como una válvula de compuerta completamente abierta pueden proporcionar una baja pérdida de presión. El resultado real depende del diámetro de la válvula y de la geometría interna.

¿Se puede usar una válvula de compuerta para el limitado?

Generalmente no debe usarse una válvula de compuerta estándar para el acelerador, ya que una apertura parcial puede causar vibraciones, erosión y daños en el asiento.

¿Puede una válvula de bola controlar el flujo?

Las válvulas de bola estándar se utilizan principalmente para aislamiento. Se puede seleccionar una válvula de bola en V o de bola caracterizada para modular el control del flujo.

¿Qué válvula es mejor para gas natural?

Las válvulas de bola se seleccionan habitualmente para aislar gas natural porque proporcionan un funcionamiento rápido, construcción compacta y un rendimiento adecuado de cierre.

¿Qué válvula es mejor para tuberías de agua?

Las válvulas de compuerta con asiento resiliente se utilizan ampliamente en tuberías municipales de agua, especialmente para aislamiento enterrado. Las válvulas de bola también pueden utilizarse cuando se requiere operación rápida o automatización.

¿Puede una válvula de bola reemplazar a una válvula de compuerta?

A veces, pero el reemplazo debe comprobarse para las dimensiones cara a cara, la pérdida de presión, el espacio del actuador, la velocidad de funcionamiento, la presión nominal, los materiales y los transitorios de la tubería.

¿Qué válvula es mejor para tubos grandes?

Las válvulas de compuerta suelen ser económicas para grandes tuberías de servicios, mientras que las grandes válvulas de bola montadas en el cuello se utilizan comúnmente cuando se requiere un cierre hermético, operación rápida o aislamiento de la tubería.

¿Qué válvula es más fácil de automatizar?

Una válvula de bola suele ser más fácil de automatizar porque requiere un actuador compacto de cuarto de vuelta.

¿Cómo debería elegir entre una válvula de bola y una válvula de compuerta?

Evalúa el fluido, la presión, la temperatura, el caudal, la frecuencia de operación, la velocidad de cierre requerida, el rendimiento en fugas, el tamaño de la tubería, el espacio de instalación, los materiales y los requisitos del actuador.

Conclusión

Una válvula de bola y una válvula de compuerta pueden proporcionar aislamiento de la tubería, pero sus diseños y características de funcionamiento son significativamente diferentes.

Una válvula de bola utiliza una bola giratoria de un cuarto de vuelta. Proporciona un funcionamiento rápido, construcción compacta, automatización sencilla y un cierre hermético adecuado para muchos fluidos industriales.

Una válvula de compuerta utiliza una compuerta que se mueve verticalmente y normalmente requiere operación con varias vueltas. Se utiliza ampliamente para aislamiento poco frecuente en grandes tuberías de agua, aguas residuales, aguas de incendios, vapor y servicios públicos.

Elige una válvula de bola cuando la operación rápida, ciclos frecuentes, automatización y dimensiones compactas sean prioridades. Elige una válvula de compuerta cuando se requiera una tubería grande, una instalación enterrada, aislamiento lento o un flujo relativamente libre y abierto a toda la superficie.

Ninguna de las válvulas debe seleccionarse solo según el tamaño nominal de la tubería. La selección final debe tener en cuenta la presión, temperatura, velocidad de flujo, sólidos, corrosión, requisitos de corte, material de la carrocería, material del asiento, par de funcionamiento, condiciones de instalación y acceso al mantenimiento.

Cuando se seleccionan, instalan y mantienen correctamente, tanto las válvulas de bola como las válvulas de compuerta pueden proporcionar un aislamiento fiable y una larga vida útil en sistemas industriales y de tuberías de servicios públicos.