Los principales componentes de la válvula mariposa

Una válvula mariposa es una válvula de cuarto de vuelta utilizada para aislar o regular el flujo de fluidos en tuberías industriales. Su construcción compacta consta de varios componentes interconectados, incluyendo el cuerpo de válvulas, el disco, el vástago, el asiento, los sinetos, los rodamientos y el mecanismo de operación. Cada pieza contribuye a la contención de presión, el control de flujo, el rendimiento del sellado y la vida útil.

Comprender los componentes de la válvula mariposa es importante a la hora de seleccionar una válvula para tratamiento de agua, procesamiento químico, petróleo y gas, producción de alimentos y bebidas, y automatización industrial. Incluso cuando dos válvulas mariposa tienen el mismo diámetro nominal, las diferencias en el diseño del disco, el material del asiento, la construcción del eje y el tamaño del actuador pueden dar lugar a un rendimiento operativo significativamente distinto.

Esta guía explica las partes principales de una válvula mariposa, cómo funciona cada componente, qué materiales se usan habitualmente y qué deberían comprobar los compradores antes de hacer el pedido. También cubre fallos comunes en componentes, consideraciones de mantenimiento y las diferencias entre los diseños convencionales de válvulas mariposa de doble offset y triple desplazamiento.

¿Cuáles son los componentes principales de una válvula mariposa?

Una válvula mariposa funciona girando un disco dentro del cuerpo de la válvula. Cuando el disco está aproximadamente paralelo al flujo, la válvula está abierta. Cuando el disco gira sobre la tubería, restringe o detiene el flujo, dependiendo del diseño y la posición de operación.

El cuerpo soporta el ensamblaje y lo conecta a la tubería. El disco controla el paso del flujo, el vástago transmite el par de funcionamiento y el asiento proporciona la interfaz principal de sellado. Los rodamientos, el empaquetado y el mecanismo de funcionamiento permiten un movimiento fiable y ayudan a controlar las fugas.

La lista precisa de componentes varía según la construcción de las válvulas. Una válvula mariposa concéntrica con asiento resiliente puede usar un revestimiento elastomérico alrededor del diámetro del cuerpo, mientras que una válvula mariposa de alto rendimiento o triple desplazamiento puede emplear un anillo de sellado metálico separado y una disposición de retención del asiento diferente.

Para la adquisición y el mantenimiento, es por ello importante identificar tanto el nombre del componente como el diseño real de la válvula, en lugar de tratar todas las válvulas mariposa como si tuvieran estructuras internas idénticas.

1. Cuerpo de válvulas mariposa

El cuerpo de la válvula mariposa es el principal componente estructural que conecta la válvula con la tubería. Sostiene los componentes internos, mantiene su alineación y forma parte del límite que contiene la presión.

El diseño de la carrocería afecta a las dimensiones de instalación, la compatibilidad de la conexión, la resistencia estructural y los requisitos de mantenimiento. La construcción adecuada de la carrocería depende del estándar de la tubería, la presión de trabajo, la temperatura y el medio de proceso.

Tipos comunes de cuerpo de válvulas mariposa

• Cuerpo de la oblea:Un diseño compacto instalado entre las bridas de las tuberías de acoplamiento. Se utiliza comúnmente cuando el espacio y el peso de instalación son importantes.
• Cuerpo de asas:Utiliza ojones roscados o configurados de otra forma para conectar la válvula a la tubería. Algunos diseños admiten servicio de fin de línea cuando están específicamente habilitados para esa función.
• Cuerpo con brida:Incorpora bridas integradas para conexiones atornilladas y suele ser seleccionado para sistemas industriales de tuberías de mayor tamaño.
• Conexiones con ranuras u otras conexiones especializadas:Se utiliza cuando el sistema de tuberías y los estándares de conexión aplicables los requieren.

Los materiales comunes de la carrocería incluyen hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono, acero inoxidable y plásticos ingenieros. La selección del material debe tener en cuenta la resistencia a la corrosión, los límites de presión-temperatura y la compatibilidad de todo el conjunto de válvulas.

Un cuerpo correctamente seleccionado debe ajustarse a las dimensiones y clase de presión de la tubería sin imponer cargas inaceptables a la válvula ni a sus conexiones.

2. Disco de válvula mariposa

El disco de la válvula mariposa, también llamado placa mariposa, es el elemento principal de control del flujo. Gira alrededor del eje del vástago para cambiar el área de flujo disponible a través de la válvula.

Cuando está completamente abierto, el disco se posiciona aproximadamente en línea con el flujo. Cuando está cerrado, gira a través del conducto de flujo y se acopla al asiento o al sistema de sellado.

Cómo el diseño de los discos afecta al rendimiento

El grosor del disco, el perfil, la geometría del filo, el acabado superficial y el material influyen en la resistencia al flujo, el par de funcionamiento, el desgaste y el rendimiento del corte. El disco permanece en el conducto de flujo incluso cuando la válvula está abierta, por lo que su geometría puede afectar la pérdida de presión.

Una válvula mariposa concéntrica suele utilizar un disco centrado dentro del cuerpo y el asiento. Los diseños de doble y triple desplazamiento utilizan diferentes disposiciones geométricas para reducir el contacto del asiento durante la apertura y el cierre o para lograr el rendimiento requerido con sistemas de sellado especializados.

Los materiales de los discos pueden incluir hierro dúctil, acero inoxidable, aluminio, bronce u otras aleaciones. Algunos diseños también utilizan recubrimientos protectores o recubrimientos poliméricos cuando son compatibles con el servicio previsto.

El material correcto del disco depende de la exposición a la corrosión, el riesgo de erosión, las cargas mecánicas y los requisitos de sellado. Un cuerpo de acero inoxidable por sí solo no establece el material ni la resistencia a la corrosión del disco.

3. Vástago o eje de la válvula mariposa

El vástago o eje transfiere el par desde la manilla, la caja de cambios o el actuador al disco. Debe mantener una conexión mecánica segura mientras resiste las cargas torsionales y otras fuerzas generadas durante el funcionamiento de la válvula.

Dependiendo del diseño, el vástago puede ser un eje de una sola pieza o parte de una disposición de eje dividido. La conexión entre el vástago y el disco puede usar pines, llaves, splines, flats u otra interfaz diseñada.

Por qué importa el material de la raíz

El material del vástago debe proporcionar una resistencia y resistencia al desgaste adecuadas, manteniéndose compatible con el entorno de servicio. Los grados de acero inoxidable son comunes, aunque pueden seleccionarse otras aleaciones para aplicaciones especializadas.

Un vástago que esté subdimensionado, corroído o esté mal conectado al disco puede provocar una desviación excesiva, un funcionamiento difícil o la pérdida de un control fiable de la posición.

Para válvulas mariposa accionadas, la conexión del eje y el par de funcionamiento requerido deben considerarse junto con la salida del actuador y el montaje de montaje.

4. Asiento de válvula mariposa

El asiento de la válvula crea la interfaz de sellado entre el disco y el conjunto de válvulas. Cuando el disco alcanza su posición cerrada, el asiento ayuda a restringir el paso del líquido a través de la válvula.

El diseño del asiento es uno de los factores más importantes que afectan al rendimiento del apagado, el par de funcionamiento, la capacidad de temperatura y la compatibilidad química.

Válvulas mariposa de asiento suave

Las válvulas de mariposa de asiento blando utilizan materiales de sellado elastoméricos o a base de polímeros. Las opciones comunes incluyen construcciones basadas en EPDM, NBR, FKM y PTFE, dependiendo del diseño.

Estos materiales ofrecen diferentes resistencias al agua, aceites, productos químicos y temperatura. Por ejemplo, el EPDM se considera comúnmente para servicios de agua compatibles, mientras que el NBR puede seleccionarse para ciertas aplicaciones que contienen petróleo. Ninguno de los dos materiales es universalmente compatible con todos los fluidos.

Válvulas mariposa con asiento metálico

Las válvulas mariposa de alto rendimiento y triple offset pueden utilizar disposiciones metálicas de asientos diseñadas para condiciones de presión, temperatura o proceso más exigentes.

Su rendimiento de sellado depende de la geometría del asiento, las fuerzas de contacto, el acabado superficial, las tolerancias de fabricación y los criterios aplicables de aceptación de fugas.

Al seleccionar un asiento, confirma la temperatura real de funcionamiento, la composición del fluido, el rendimiento de cierre necesario y si la válvula está destinada a aislamiento o a un servicio de limitación.

5. Sellos, empaquetado y juntas

Los elementos de sellado ayudan a prevenir fugas en diferentes interfaces del conjunto de válvulas. Aunque el asiento proporciona la función principal de sellado disco-asiento, pueden ser necesarios sellos adicionales alrededor del eje, las juntas de la carrocería o componentes extraíbles.

Empaquetado de vástago

El empaquetamiento de vástago ayuda a controlar las fugas donde el eje pasa por el cuerpo de válvulas. Su material y disposición deben ser compatibles con el fluido, la presión, la temperatura y el movimiento del eje.

El desgaste por el empaquetado, una instalación incorrecta o un material inadecuado pueden causar fugas alrededor del vástago. Algunos diseños utilizan juntas tóricas u otros sistemas de sellado en lugar de empaquetado ajustable convencional.

Juntas y sellos de la carrocería

Dependiendo de la construcción de la válvula, se pueden usar juntas u otros elementos de sellado en las juntas del cuerpo o entre las bridas de la válvula y la tubería. Algunos diseños de obleas con asientos resistentes incorporan características de sellado que reducen o eliminan la necesidad de juntas de brida separadas en instalaciones específicas.

Sigue siempre las instrucciones de instalación del fabricante. Añadir una junta innecesaria o usar un sello incompatible puede interferir con el sistema de sellado previsto.

6. Rodamientos y casquillos

Rodamientos y casquillos sostienen el vástago o eje y ayudan a mantener su alineación mientras el disco gira. Pueden reducir la fricción, limitar movimientos no deseados y mantener un par de funcionamiento constante.

Los materiales y la disposición varían según el tamaño de la válvula, el diseño y las condiciones de servicio. Las opciones comunes incluyen polímeros ingenierizados, bronce y otros materiales adecuados para cojines.

El desgaste, la contaminación, la lubricación inadecuada donde se requiere lubricación o la desalineación pueden aumentar la resistencia al funcionamiento. En una válvula accionada, la fricción excesiva también puede aumentar la carga sobre el actuador y sus conexiones mecánicas.

Al evaluar una válvula para ciclos frecuentes o mantenimiento exigente, confirme el diseño del rodamiento, los límites de funcionamiento y los requisitos de mantenimiento, en lugar de asumir que todos los ejes de válvula mariposa usan la misma disposición de soporte.

7. Actuador de válvula mariposa y mecanismo de funcionamiento

El mecanismo de funcionamiento proporciona el par necesario para girar el disco. Dependiendo de la aplicación, una válvula mariposa puede usar una palanca manual, caja de cambios, actuador neumático o actuador eléctrico.

Operador manual de palancas y engranajes

Una palanca proporciona operación directa en cuarto de vuelta y se utiliza comúnmente para válvulas más pequeñas donde el par de funcionamiento es manejable. Una caja de cambios aumenta la ventaja mecánica y puede ser preferida para válvulas más grandes o aplicaciones que requieran un funcionamiento manual más controlado.

Actuador neumático

Un actuador neumático utiliza aire comprimido para girar la válvula. Dependiendo de la configuración, puede ser de doble acción o de retorno de muelle y puede soportar operación automática mediante un sistema de control compatible.

Actuador eléctrico

Un actuador eléctrico utiliza un motor y un tren de engranajes para accionar la válvula. Dependiendo del modelo de actuador, puede soportar operación de encendido/apagado, control modulado, retroalimentación de posición y comandos remotos.

El actuador debe adaptarse al par de funcionamiento requerido por la válvula bajo la diferencia de presión real y las condiciones de servicio. También deben confirmarse la interfaz de montaje, el voltaje de alimentación, la señal de control, el tiempo de funcionamiento y la protección ambiental.

Un actuador demasiado pequeño puede fallar en operar la válvula de forma fiable, mientras que un sobredimensionamiento excesivo puede aumentar el coste y generar otras consideraciones operativas o mecánicas. Utiliza datos verificados de par de válvulas y las indicaciones de tamaño del fabricante del actuador.

8. Retenedores, Ferraje de montaje y conexiones

Componentes adicionales mantienen unido el conjunto de válvulas y conectan la válvula al equipo de operación y a la tubería.

• Retenedor de asiento:Se utiliza en algunos diseños para asegurar un asiento o un anillo de sellado extraíble.
• Soporte o almohadilla de montaje:Soporta el actuador y proporciona la interfaz mecánica requerida.
• Sujetadores y pasadores:Asegura las piezas seleccionadas y transfiere las cargas a través del conjunto.
• Indicador de posición:Ayuda a los operadores a identificar la posición aproximada abierta o cerrada cuando se proporciona.
• Hardware de conexión:Incluye los pernos de brida, abrazaderas u otros componentes de rebote especificados para la instalación.

Estos componentes pueden parecer secundarios, pero sus dimensiones, materiales y detalles de instalación pueden afectar a la fiabilidad. Un hardware de montaje incorrecto, conexiones desalineadas o sujetadores flojos pueden generar estrés mecánico y contribuir a fugas o problemas con los actuadores.

La lista exacta de piezas depende del diseño de la válvula. Los compradores deben solicitar un plano o una lista de materiales cuando la identificación de componentes y la compatibilidad de reemplazo sean importantes.

Tabla comparativa de piezas y funciones de válvulas mariposa

La siguiente tabla resume la función principal de cada componente y los detalles principales a verificar durante la selección o mantenimiento de la válvula.

La tabla es una guía general. La disponibilidad de componentes, los detalles de diseño y los modos de fallo varían según el fabricante y el tipo de válvula mariposa.

Cómo el diseño de la válvula mariposa cambia los componentes

La disposición de los componentes depende del principio de sellado de la válvula y de la geometría del desplazamiento. Comprender estas diferencias ayuda a los compradores a evitar comparar productos únicamente por diámetro nominal o material corporal.

Válvula de mariposa concéntrica

En una válvula de mariposa concéntrica, el eje y el disco están dispuestos alrededor de la línea central del diámetro de la válvula y el sistema de sellado. Los asientos resistentes son comunes, y el asiento también puede funcionar como un forro entre el cuerpo y el medio de proceso.

Esta construcción se utiliza ampliamente en agua adecuada y en servicios industriales generales, donde el tamaño compacto y el rendimiento práctico del cierre son importantes.

Válvula mariposa de doble desplazamiento

Una válvula mariposa de doble desplazamiento utiliza dos desplazamientos geométricos para reducir el contacto de roce entre el disco y el asiento al abrir y cerrar la válvula.

El diseño puede reducir el desgaste de los asientos y se considera comúnmente para aplicaciones industriales de mayor rendimiento. Su disposición de sellado y el par de funcionamiento requerido difieren de muchos diseños concéntricos.

Válvula mariposa de triple desplazamiento

Una válvula mariposa de triple desplazamiento añade otro desplazamiento geométrico a la disposición. Muchos diseños utilizan un sistema de sellado metálico y están pensados para exigir exigencias de presión, temperatura o proceso.

El disco, el anillo de sellado, la geometría del asiento y los retenedores deben diseñarse como un sistema compatible. Una válvula de triple desplazamiento no debe tratarse simplemente como una válvula concéntrica con un disco diferente.

El diseño correcto depende del rendimiento de fuga requerido, la envolvente presión-temperatura, la frecuencia de ciclos, el fluido y la estrategia de mantenimiento.

VÁLVULAS DE FLUJO FLEYENDA / MARIPOSAS INDUSTRIALES

Soluciones de válvula mariposa para diferentes condiciones de funcionamiento

La configuración correcta de la válvula mariposa depende del medio de proceso, del rendimiento de sellado requerido, de la conexión de la tubería y del método de actuación. Los siguientes ejemplos de productos Fleyenda ilustran dos enfoques diferentes de diseño industrial.

CONTROL AUTOMATIZADO DE FLUJO INDUSTRIAL

Válvula mariposa eléctricamente accionada a prueba de explosiones

Una válvula mariposa accionada eléctricamente combina el cuerpo, el disco, el eje, el asiento y el actuador eléctrico en un conjunto compacto de cuarto de vuelta. Puede ser adecuada una opción de actuador resistente a explosiones cuando se cumplen los requisitos de clasificación y certificación de áreas peligrosas de la instalación.

Al especificar este tipo de válvula, confirma los materiales del cuerpo y del disco, compatibilidad del asiento, par motor del actuador, requisitos de control y certificación aplicable en zonas peligrosas.

Ver válvula mariposa a prueba de explosiones

CONSTRUCCIÓN DE VÁLVULAS RESISTENTES A LA CORROSIÓN

Válvula mariposa eléctrica revestida de flúor con sellado suave

Una válvula mariposa revestida de flúor utiliza una construcción de sellado compatible basada en PTFE para mejorar la resistencia química en aplicaciones seleccionadas. El revestimiento, el disco, los sellos del eje y otros componentes expuestos deben ser todos adecuados para el medio de proceso.

Al seleccionar una válvula revestida, verifique la compatibilidad química, la presión y temperatura de operación, la integridad del revestimiento y la idoneidad del conjunto completo en lugar de depender únicamente del material del revestimiento.

Ver válvula mariposa revestida de flúor

Cómo seleccionar los materiales adecuados para los componentes de la válvula mariposa

La selección de materiales debe tener en cuenta cada componente expuesto al medio de proceso, no solo el cuerpo de válvulas. Un material de carrocería adecuado no puede compensar un asiento, un recubrimiento de disco o un sello de eje incompatibles.

Para el tratamiento del agua, la selección de elastómeros debe tener en cuenta la química real del agua y cualquier sustancia química del tratamiento. Para el procesamiento químico, la compatibilidad debe evaluarse utilizando la composición completa del fluido y las condiciones de funcionamiento. Para equipos de alimentación y bebidas, la construcción higiénica y los requisitos de limpieza aplicables también importan.

No asumas que una válvula de acero inoxidable es adecuada para cualquier medio corrosivo ni que una válvula revestida de PTFE puede soportar todas las combinaciones químicas, de presión y temperatura.

Problemas comunes de componentes de válvulas mariposa y solución de problemas

Los problemas con la válvula mariposa pueden originarse en el asiento, eje, actuador, rodamientos o instalación de tuberías. Un diagnóstico correcto ayuda a evitar reemplazos innecesarios de componentes.

Antes de desmontar una válvula mariposa, aísla la tubería, libera la presión atrapada y sigue los procedimientos de seguridad correspondientes. Para válvulas accionadas, también aísla el suministro eléctrico o neumático según las instrucciones del fabricante.

El reemplazo de componentes debe usar piezas aprobadas para el modelo y diseño exacto de válvulas. Los asientos, ejes o juntas de aspecto similar no son necesariamente intercambiables.

Lista de verificación para la adquisición de componentes de válvulas mariposa

Al comprar una válvula mariposa para una máquina OEM, tubería industrial o sistema de proceso, proporciona al proveedor la siguiente información para reducir las brechas en las especificaciones y evitar combinaciones incorrectas de componentes.

• Tamaño nominal de la válvula y dimensiones de la tubería.
• Estilo de carrocería requerido: oblea, asco, brida u otra conexión especificada.
• Presión de trabajo, presión diferencial máxima y temperatura de funcionamiento.
• Medio de proceso, composición química y contaminantes relevantes.
• Especificaciones del material del cuerpo, disco y vástago.
• Materiales de asiento, forro, embalaje y sellado.
• Rendimiento de apagado requerido y criterios de fuga aplicables.
• Construcción concéntrica, de doble o triple desplazamiento, si se especifica.
• Accionamiento manual, neumático o eléctrico.
• Requiere par de motor, señales de alimentación y control.
• Interfaz de montaje y espacio disponible para la instalación.
• Normas aplicables de diseño, conexión y ensayos.
• Certificados de materiales, documentación de inspección y pruebas.
• Repuestos requeridos, mantenimiento de acceso y calendario de entrega.

Para piezas de repuesto, proporciona el modelo de la válvula, el número de serie cuando esté disponible, la información de la placa con el nombre y un dibujo o fotografía del conjunto existente. Estos detalles ayudan al proveedor a confirmar la compatibilidad antes de la producción o el envío.

Preguntas frecuentes sobre los componentes de la válvula mariposa

¿Cuáles son los componentes principales de una válvula mariposa?

Los componentes principales son el cuerpo de válvulas, el disco, el vástago o eje, el asiento, los sinetos, los cojinetes o casquillos, y el mecanismo de operación. Dependiendo del diseño, las piezas adicionales incluyen prensaestopas, retenedores, soportes de montaje y sujetadores.

¿Para qué sirve el cuerpo de la válvula mariposa?

El cuerpo sostiene el conjunto interno, conecta la válvula con la tubería y forma parte de la estructura que contiene la presión. Su material, tipo de conexión y dimensiones deben adaptarse a las condiciones de funcionamiento.

¿Cuál es la función de un disco de válvula mariposa?

El disco gira dentro del cuerpo para abrir, restringir o cerrar el conducto de flujo. Su perfil, material y borde de sellado afectan la resistencia al flujo, el par de funcionamiento y el rendimiento del apagón.

¿Cuál es la diferencia entre un vástago de válvula mariposa y un disco?

El disco es el elemento principal de control de flujo, mientras que el vástago transfiere el par del operador o actuador al disco. Ambos componentes deben ser mecánicamente compatibles y adecuados para las condiciones de funcionamiento.

¿Cuál es el propósito de un asiento de válvula mariposa?

El asiento forma la interfaz de sellado con el disco cuando la válvula se cierra. Su material y diseño influyen en el rendimiento de fugas, el par de operación, los límites de temperatura y la compatibilidad química.

¿Qué materiales se utilizan para los asientos de las válvulas mariposa?

Las opciones comunes incluyen materiales basados en EPDM, NBR, FKM, PTFE y sistemas de asientos metálicos. La elección correcta depende del medio de proceso, la temperatura, la presión y el rendimiento de sellado requerido.

¿Por qué una válvula mariposa tiene rodamientos o casquillos?

Los rodamientos y bujes sostienen el eje, mantienen la alineación y ayudan a reducir la fricción durante la rotación. Su estado puede afectar al par de funcionamento, la estabilidad y la vida útil.

¿Cuál es la diferencia entre una válvula mariposa manual y una eléctrica?

Una válvula mariposa manual se acciona mediante una palanca o caja de cambios, mientras que una válvula mariposa eléctrica utiliza un actuador motorizado. La actuación eléctrica permite la operación remota y, con controles adecuados, el servicio automatizado de posicionamiento o modulación.

¿Se pueden reemplazar los componentes de la válvula mariposa individualmente?

Algunos componentes, como asientos, juntas, recubrimiento o piezas internas seleccionadas, pueden ser reemplazables dependiendo del diseño de la válvula. Verifica siempre el modelo exacto, las dimensiones y los materiales de repuesto aprobados antes de hacer el pedido.

¿Por qué una válvula mariposa se vuelve difícil de operar?

Las posibles causas incluyen fricción excesiva del asiento, depósitos, desgaste del eje o del rodamiento, desalineación, dimensionamiento incorrecto del actuador o funcionamiento fuera del deber previsto. La válvula y el actuador deben inspeccionarse juntos para identificar la causa.

¿Cuál es la diferencia entre los componentes concéntricos y los de triple offset de la válvula mariposa?

Los diseños concéntricos suelen utilizar un disco centrado y un sistema de sellado resiliente. Los diseños de triple offset utilizan desplazamientos geométricos adicionales y, a menudo, un sistema especializado de sellado metálico. La geometría de sus discos, asientos, retenedores y características de funcionamiento son diferentes.

¿Qué componentes de válvula mariposa deberían especificar los compradores en una RFQ?

Los compradores deben identificar la carrocería, disco, eje, asiento y materiales de sellado, así como el tipo de conexión, la clasificación presión-temperatura, la configuración del actuador, las normas aplicables y los requisitos de inspección. Esto ayuda a garantizar que la válvula suministrada cumpla con el servicio previsto.

Conclusión

Los componentes principales de una válvula mariposa trabajan juntos para proporcionar un control fiable del flujo, sellado y funcionamiento mecánico. La carrocería sostiene el conjunto, el disco controla el paso del flujo, el vástago transfiere el par y el asiento proporciona la interfaz principal de apagón. Los sellos, los rodamientos y el mecanismo de funcionamiento soportan el rendimiento completo de la válvula.

Al seleccionar una válvula mariposa, los ingenieros y equipos de compras deberían evaluar toda la disposición de los componentes en lugar de considerar solo el material del cuerpo o el diámetro nominal. La compatibilidad de fluidos, la presión de operación, la temperatura, el tipo de conexión y los requisitos de actuación influyen en el diseño adecuado.

Para aplicaciones industriales, la correcta selección de componentes y especificaciones precisas ayudan a reducir los riesgos de fugas, mejorar la fiabilidad operativa y simplificar el mantenimiento futuro.

Fleyenda Flow ofrece soluciones de válvula mariposa para aplicaciones de control de flujo industrial. Contacta con el equipo con tus requisitos técnicos para revisar configuraciones de válvulas y especificaciones de componentes adecuadas.

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