26 de septiembre de 2025
En el campo dinámico de la automatización industrial, el actuador eléctrico FLE destaca por su papel en la mejora de la estabilidad y fiabilidad del sistema. Este artículo sirve como una guía completa, que detalla el proceso desde las comprobaciones previas a la instalación hasta la puesta en marcha del actuador eléctrico y la válvula FLE. Al seguir los pasos descritos, los técnicos pueden garantizar una instalación precisa, evitando así los errores comunes y los contratiempos operativos. La tabla de resolución de problemas incluida permite a los usuarios identificar y abordar rápidamente posibles problemas, salvaguardando la eficiencia y confiabilidad de sus equipos.
Gire manualmente la válvula para verificar que no haya anomalías y haga que la válvula permanezca en la posición completamente cerrada.
Fije el soporte en la válvula.
Coloque un extremo del acoplamiento en el mandril de la válvula.
Use la manija para conducir el actuador eléctrico a la posición completamente cerrada (el puntero solo apunta a SHUT con escala 0) e inserte el eje de salida en el orificio cuadrado del acoplamiento.
Apriete los pernos que conectan el soporte al actuador eléctrico y al cuerpo de la válvula.
Use la manija para impulsar el actuador para ejecutar un proceso completo para confirmar que su funcionamiento es estable sin ser excéntrico o sesgado, y verifique si la válvula puede cerrarse completamente o abrirse dentro del rango de indicación de apertura del actuador.
Nota:No sea demasiado violento, lo que puede provocar daños en el actuador causados por el exceso de carrera.
Para los usuarios cuyo soporte y acoplamiento son autoproporcionados, tenga en cuenta:
El soporte y el acoplamiento deben ser diseñados y procesados por técnicos de organizaciones profesionales y deben cumplir con los requisitos establecidos (Fig. 4).
Es necesario garantizar una precisión de mecanizado necesaria para los orificios del eje en ambos extremos del acoplamiento para eliminar cualquier holgura de transmisión en la menor medida posible para evitar cualquier histéresis durante el funcionamiento de la válvula.
El grado de posición de los orificios del eje en ambos extremos del acoplamiento debe garantizarse estrictamente; de lo contrario, puede exceder el rango de trabajo diseñado del actuador, de modo que la válvula no puede funcionar normalmente porque no se puede ajustar el recorrido del actuador.
Síntoma | Razón | Solución |
---|---|---|
El motor no arranca | La fuente de alimentación no está conectada | Conecte la fuente de alimentación correctamente |
Está desconectado o el conector está desconectado con el terminal | Repare la desconexión y conecte y apriete correctamente el terminal | |
El voltaje de la fuente de alimentación es incorrecto o demasiado bajo | Comprueba si el voltaje es normal | |
El protector contra sobrecalentamiento actúa (si la temperatura ambiente es demasiado alta o si la válvula está agarrotada) | Reduzca la temperatura ambiente y verifique manualmente si la apertura / cierre de la válvula es normal | |
El microinterruptor no funciona correctamente | Reemplace el microinterruptor | |
Los condensadores de arranque y funcionamiento están defectuosos | Póngase en contacto con el fabricante para reemplazar los condensadores | |
La luz indicadora de apertura y cierre no se enciende | La luz indicadora está defectuosa | Sustituya el testigo |
El microinterruptor no funciona correctamente | Reemplace el microinterruptor | |
El microinterruptor de límite no funciona correctamente | Reemplace el microinterruptor | |
El motor no puede arrancar cuando funciona en la posición límite | La secuencia de fases de la fuente de alimentación de CA trifásica es inversa | Ajuste la secuencia de fases de la fuente de alimentación de CA trifásica |
La conexión del microinterruptor al circuito de control es incorrecta | Ajustar la conexión | |
El límite mecánico avanza y el límite eléctrico actúa | Reajuste el límite mecánico de acuerdo con las instrucciones de ajuste del tope de límite mecánico | |
La puesta en marcha del servocontrolador es incorrecta | Comisión de nuevo de acuerdo con las instrucciones |