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¿Cómo elegir válvulas accionadas en entornos a prueba de explosiones de tratamiento de agua?

How to choose actuated valves in water treatment explosion-proof environments？

¿Cómo elegir válvulas accionadas en entornos a prueba de explosiones de tratamiento de agua?

21.aug.2026

Por lo general, los ingenieros elegirán válvulas eléctricas con función a prueba de explosiones, pero ¿solo se pueden seleccionar válvulas eléctricas para condiciones de trabajo a prueba de explosiones en el tratamiento de agua? A continuación describiremos cómo elegir válvulas actuadas adecuadas.

Primero, necesitamos entender las condiciones para una explosión.


Se deben cumplir 3 factores para que ocurra una explosión: Primero, hay unasustancia inflamable. Segundo, la concentración alcanza ellímite de explosión. Tercero, debe alcanzar elpunto de ignición. Cuando se cumplen las condiciones anteriores, puede ocurrir una explosión.

Segundo, entendamos el proceso de tratamiento de agua.


Proceso general de tratamiento de aguas residuales: después de que las aguas residuales pasan por la rejilla, el retorno de la pantalla, el tanque de sedimentación por floculación, el tanque de ajuste de pre-aireación,primariotanque bioquímico de relleno flotante,secundariotanque bioquímico de relleno flotante, tanque de sedimentación de placa inclinada y tanque de sedimentación por coagulación,Finalmente, el agua descargada del tanque de sedimentación de placa inclinada fluye hacia el tanque de agua limpia y se descarga después de las pruebas.

Gases inflamables y explosivospueden producirse o encontrarse en diferentes tanques limpios, tanques de concentración, aguas residuales subterráneas, pozos de compuerta de lodos, tanques de aguas residuales estancadas e instalaciones de desinfección en los canales de entrada (tuberías) de las plantas de tratamiento de aguas residuales.

Varias fuentes, incluidos tanques de aguas residuales, estaciones de bombeo, tanques de aireación, digestores de lodos, instalaciones de desodorización y plantas de tratamiento, producen estos gases. La fabricación de biogás a menudo implica procesos de alto riesgo como la digestión de lodos y la aireación. El metano, el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono se encuentran entre los elementos peligrosos incluidos en el biogás producido a partir de lodos.
actuated valve usage in water treament process

Tercero, ¿cómo elegir válvulas actuadas adecuadas?


1. Válvula neumática normalmente cerrada de doble efecto

Como se mencionó anteriormente, muchos gases inflamables y explosivos se producirán durante el proceso de tratamiento de aguas residuales. La explosión requiere tres condiciones necesarias. Para cortar la formación de estas condiciones, Fleyenda recomienda que elija una válvula neumática normalmente cerrada de doble efecto.

-El actuador neumático de doble efecto tiene unafunción de apertura y cierre rápido, y la conmutación puede alcanzar 0.5~1 segundos. Si ocurre una fuga en el sitio, los ingenieros pueden cortar rápidamente el medio a través de la señal de potencia.

-Las válvulas neumáticas están disponibles en tipos normalmente abiertas y normalmente cerradas. En condiciones de trabajo que requieren una parada de emergencia, el uso deválvulas neumáticas normalmente cerradaspuede prevenir que el hidrógeno, el biogás, el azufre y otras sustancias dañen el cuerpo de los trabajadores y cortar el medio en la tubería, facilitando a los ingenieros reparar e inspeccionar la tubería.

-También se puede equipar con válvula de inversión electromagnética a prueba de explosiones, interruptor de límite a prueba de explosiones, posicionador a prueba de explosiones, volante y otros accesorios.

Además de ser aplicable a las industrias de drenaje, aguas residuales, tratamiento de agua y protección ambiental, también se puede aplicar a las industrias de alimentos, calefacción, gas, construcción naval, hidroelectricidad, metalurgia, sistemas de energía y textiles.

2. Válvula eléctrica a prueba de explosión

Los actuadores a prueba de explosiones permiten quelas explosiones ocurran dentro del equipo. La superficie a prueba de explosiones de la carcasa está diseñada para evitar que chispas internas o portadores de explosión entren en contacto con el exterior. Un espacio adecuado en la superficie a prueba de explosiones y una longitud suficiente de la superficie a prueba de explosiones pueden garantizar esto. Al mismo tiempo, la carcasa resistente puede soportar la alta presión generada por la explosión interna sin ser destruida.

Los actuadores eléctricos de la serie pequeña a prueba de explosiones de precisión FLE sontipo a prueba de explosiones EXdII BT4 o CT4. Se utilizan para controlar válvulas rotativas de 0°~360° y otros productos similares, como válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de persiana, etc. Utilizan alimentación de CA de 380V/220V/110V como potencia de conducción, y utilizan señal de corriente de 4-20mA o señal de voltaje de 0-10VDC como señal de control para mover la válvula a la posición requerida y lograr su control automático. El par de salida máximo alcanza 85N.m.

 
FLE Explosion-proof electric valveFleyenda elecrtic actuator valve
 
Lo anterior es una introducción a las válvulas en entornos a prueba de explosiones. Los requisitos para el uso de válvulas en entornos a prueba de explosiones deben analizarse en el entorno de trabajo. Bienvenido a seguir nuestro sitio web oficial para obtener más información sobre las recomendaciones de uso de válvulas.
 

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