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¿Cómo elegir válvulas accionadas en entornos a prueba de explosiones para el tratamiento de agua?

How to choose actuated valves in water treatment explosion-proof environments？

¿Cómo elegir válvulas accionadas en entornos a prueba de explosiones para el tratamiento de agua?

15.ene 2026

Normalmente, los ingenieros elegirán válvulas eléctricas con función a prueba de explosiones, pero ¿solo se pueden seleccionar válvulas eléctricas para condiciones de funcionamiento a prueba de explosiones para el tratamiento de agua? A continuación describiremos cómo elegir válvulas accionadas adecuadas.

Primero, necesitamos entender las condiciones para la explosión.


Para que ocurra una explosión, deben cumplirse 3 factores: Primero, existe unSustancia inflamable. Segundo, la concentración alcanza elLímite de explosión. Tercero, debe alcanzar elPunto de ignición. Cuando se cumplen las condiciones anteriores, puede producirse una explosión.

En segundo lugar, entendamos el proceso de tratamiento del agua.


Proceso general de tratamiento de aguas residuales: tras el paso de las aguas residuales por la red, el reflujo de pantalla, el tanque de sedimentación por floculación, el tanque de ajuste previo a la aireación,Primariatanque bioquímico de relleno flotante,Secundariatanque de relleno flotante bioquímico, tanque de sedimentación con placas inclinadas y tanque de sedimentación por coagulación,Por fin, el agua descargada del tanque de sedimentación de placas inclinadas fluye hacia el tanque de agua clara y se descarga tras la prueba.

Gases inflamables y explosivospueden producirse o encontrarse en diferentes tanques limpios, tanques de concentración, aguas residuales subterráneas, pozos de compuertas de lodos, tanques de aguas residuales estancadas e instalaciones de desinfección en los canales de entrada (tuberías) de las plantas de tratamiento de aguas residuales.

Diversas fuentes, incluyendo depósitos de aguas residuales, estaciones de bombeo, tanques de aireación, digestores de lodos, instalaciones de desodorización y plantas de tratamiento, producen estos gases. La fabricación de biogás suele implicar procesos de alto riesgo como la digestión de lodos y la aireación. El metano, el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono están entre los elementos peligrosos incluidos en el biogás hecho a partir de lodos.
actuated valve usage in water treament process

Tercero, ¿cómo elegir válvulas accionadas adecuadas?


1. Válvula neumática normalmente cerrada de doble acción

Como se mencionó anteriormente, durante el proceso de tratamiento de aguas residuales se producirán muchos gases inflamables y explosivos. La explosión requiere tres condiciones necesarias. Para evitar la formación de estas condiciones, Fleyenda recomienda elegir una válvula neumática de doble acción y normalmente cerrada.

-El actuador neumático de doble acción tiene unFunción de apertura y cierre rápido, y el cambio puede alcanzar 0,5~1 segundos. Si ocurre una fuga en el lugar, los ingenieros pueden cortar rápidamente el medio a través de la señal de potencia.

-Las válvulas neumáticas están disponibles en tipos normalmente abiertos y normalmente cerrados. En condiciones laborales que requieren una parada de emergencia, el uso deválvulas neumáticas normalmente cerradaspuede evitar que el hidrógeno, el biogás, el azufre y otras sustancias dañen el cuerpo de los trabajadores y cortar el medio en la tubería, facilitando la reparación e inspección de la tubería por parte de los ingenieros.

-También puede equiparse con válvula de inversión electromagnética a prueba de explosiones, interruptor de límite a prueba de explosiones, posicionador a prueba de explosiones, volante y otros accesorios.

Además de ser aplicable a las industrias de drenaje, alcantarillado, tratamiento de agua y protección ambiental, también puede aplicarse a las industrias alimentaria, de calefacción, gas, construcción naval, hidroeléctrica, metalurgia, sistemas energéticos y textiles.

2.Válvula eléctrica a prueba de explosiones

Los actuadores a prueba de explosiones permitenexplosiones que ocurran dentro del equipo. La superficie resistente a explosiones del proyectil está diseñada para evitar que chispas internas o portadores de explosión entren en contacto con el exterior. En este punto pueden garantizar una brecha superficial adecuada a prueba de explosiones y una longitud suficiente de la superficie resistente a explosiones. Al mismo tiempo, la resistente carcasa puede soportar la alta presión generada por la explosión interna sin ser destruida.

Los actuadores eléctricos de pequeña serie a prueba de explosiones de precisión FLE sonEXdII BT4 o CT4 tipo a prueba de explosiones. Se utiliza para controlar válvulas giratorias de 0°~360° y otros productos similares, como válvulas mariposa, válvulas de bola, válvulas de obturador, etc. Utiliza alimentación de 380V/220V/110V CA como potencia de impulso, y emplea una señal de corriente de 4-20mA o una señal de tensión 0-10VDC como señal de control para mover la válvula a la posición requerida y realizar su control automático. El par máximo de salida alcanza los 85 N.m.

 
FLE Explosion-proof electric valveFleyenda elecrtic actuator valve
 
Lo anterior es una introducción a las válvulas en entornos a prueba de explosiones. Los requisitos para el uso de válvulas en entornos a prueba de explosiones deben analizarse en el entorno de trabajo. Bienvenido a seguir nuestra página web oficial para saber más sobre las recomendaciones de uso de válvulas.
 

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