22.jul.2026
Válvula de compuertaes un tipo de válvula que utiliza un disco en forma de compuerta o cuña. El disco se mueve perpendicularmente al flujo para permitir o detener el flujo de fluido en una tubería. Las válvulas de compuerta son el tipo de válvula más utilizado en equipos de proceso y pertenecen a la categoría de válvulas de movimiento lineal. Las válvulas de compuerta se usan ampliamente; generalmente, cualquier dispositivo de cierre con un diámetro (DN) de ≥50 mm las utiliza, y a veces incluso dispositivos de cierre más pequeños emplean válvulas de compuerta.
Durante el funcionamiento, las válvulas de compuerta están completamente abiertas o completamente cerradas. Cuando están completamente abiertas, la compuerta se retira completamente del fluido, resultando en una resistencia mínima al flujo. Por lo tanto, la presión apenas disminuye cuando el fluido pasa por una válvula de compuerta.
Para lograr un sellado adecuado, es necesario un contacto superficial de 360° entre la compuerta y el asiento cuando la válvula está completamente cerrada. Las válvulas de compuerta no se utilizan para limitar ni regular el flujo, ya que no pueden proporcionar un control preciso. El flujo a alta velocidad en válvulas de compuerta parcialmente abiertas puede causar erosión en las superficies de la compuerta y del asiento, provocando vibraciones y ruido.
I. Componentes principales y funciones de la válvula de compuerta
● El cuerpo de la válvula es la parte principal de la válvula, que mantiene unidos todos los componentes. Normalmente está conectado a la tubería mediante bridas y juntas y sirve como límite de presión de la válvula.
● El capó sirve como segunda frontera de presión y está conectado al cuerpo de la válvula mediante pernos o bridas.
● El conjunto de potencia, asiento y disco se denominan colectivamente trim. El rendimiento de la válvula depende de la disposición del asiento y el disco.
● El asiento y el disco son las partes más críticas de una válvula de compuerta, que contiene una compuerta y un asiento que encaja perfectamente con la compuerta.
● El vástago conecta el actuador dentro de la válvula de compuerta con el disco, permitiendo la apertura y cierre de la compuerta. Existen dos tipos de vástas: ascendentes y no ascendentes. Las vástagolas ascendentes se mueven verticalmente al abrir la válvula, mientras que las que no suben no lo hacen.
● El actuador es una rueda manual utilizada para accionar el vástago y el disco.
II. Tipos de válvulas de compuerta
1) Válvula de compuerta de cuña maciza
Las superficies de sellado forman un ángulo con la línea central vertical, típicamente 2°52′, 3°30′, 5°, 8° o 10°, dependiendo de la temperatura del medio. Generalmente, cuanto mayor es la temperatura de trabajo, mayor es el ángulo para minimizar la posibilidad de que se encaje debido a los cambios de temperatura. Existen tipos de cuña de un solo disco, doble disco y cuña flexible dentro de las válvulas de compuerta de cuña sólida.
Este es un tipo muy popular de válvula de compuerta que puede usarse con casi todos los materiales. Es adecuada para condiciones de presión media, pero no para condiciones de alta presión, ya que puede quedar atascada y causar fugas. A veces, debido a la expansión térmica, el asiento no puede abrirse y queda atascado, un fenómeno conocido como unión térmica.
2) Válvula de disco paralelo o válvula de compuerta dividida
Este tipo supera el problema de la unión térmica, ya que los discos y asientos se mueven libremente y se mantienen unidos por muelles. Es adecuado para aplicaciones a baja y media presión.
3) Válvula flexible con compuerta de cuña
Cuenta con una pequeña abertura en el disco que coincide con el asiento, evitando fugas entre el asiento y el disco. Se utiliza para aplicaciones de vapor.
4) Válvula de compuerta de vástago que no sube ni sube
En las válvulas de compuerta de vástago ascendente, la tija sube al abrirse y desciende al cerrar. La tuerca del vástago se encuentra en el capó o soporte, y el movimiento de la potencia arriba y abajo se logra girando la tuerca del vástago. Esta estructura beneficia la lubricación del vástago y tiene apertura y cierre claros, lo que la hace ampliamente adoptada.
En las válvulas de compuerta de vástago que no suben, la tuerca del vástago está dentro del cuerpo de la válvula y contacta directamente con el medio. La apertura y cierre de la compuerta se realiza girando el vástago. La ventaja de esta estructura es que la altura de la válvula de compuerta permanece constante, lo que la hace adecuada para válvulas de compuerta de gran diámetro o aquellas con espacio de instalación limitado. Este tipo debe estar equipado con un indicador de apertura/cierre para mostrar el grado de apertura. La desventaja es que la rosca del vástago no está lubricada y está directamente expuesta a la erosión del medio, lo que la hace propensa a daños.
III. Precauciones
1) No se deben usar volantes manuales, manillas ni mecanismos de transmisión para levantar y deben evitar colisiones.
2) Las válvulas de compuerta de doble disco deben instalarse verticalmente, con el vástago en posición vertical y el volante en la parte superior.
3) Las válvulas de compuerta con derivación deben abrir primero el bypass para equilibrar la diferencia de presión y reducir la fuerza de apertura.
4) Las válvulas de compuerta con actuadores deben instalarse según las instrucciones del producto.
5) Si la válvula se abre y cierra con frecuencia, debe lubricarse al menos una vez al mes.
6) Las válvulas de compuerta solo son para operaciones totalmente abiertas o totalmente cerradas en tuberías o equipos, no para limitación.
7) Las válvulas de compuerta con volantes o manillas no deben operarse con palancas adicionales. Si hay un problema de sellado, revisa y repara las superficies de sellado u otras piezas. Gira el volante o la maneta en sentido horario para cerrar y en sentido antihorario para abrir. Las válvulas de compuerta con actuadores deben usarse según las instrucciones del producto.
IV. Puntos de instalación
1) La posición de instalación, la altura y la dirección de entrada/salida deben cumplir con los requisitos de diseño, y las conexiones deben ser firmes y herméticas.
2) Las válvulas manuales instaladas en tuberías aisladas no deben tener manillas orientadas hacia abajo.
3) Las válvulas deben someterse a una inspección de aspecto antes de la instalación. Para válvulas con una presión de trabajo superior a 1,0 MPa y que sirven como válvulas de cierre en tuberías principales, deben realizarse pruebas de resistencia y estanqueidad antes de la instalación. Durante la prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, dura no menos de 5 minutos, sin fuga del cuerpo y el empaquetado de la válvula como se indica. Durante la prueba de estanqueidad, la presión de prueba es 1,1 veces la presión nominal; la presión y duración de prueba deben cumplir con los estándares especificados, sin fugas en la superficie de sellado del disco de la válvula como se ha especificado.
4) No se deben usar volantes, manillas ni mecanismos de transmisión para levantar y deben evitar colisiones.
5) Las válvulas de compuerta con actuadores deben instalarse según las instrucciones del producto.
