10.en.2026
Válvula de compuertaes un tipo de válvula que utiliza una compuerta o disco en forma de cuña. El disco se mueve perpendicularmente al flujo para permitir o detener el flujo de fluido en una tubería. Las válvulas de compuerta son el tipo de válvula más utilizado en equipos de proceso y pertenecen a la categoría de válvulas de movimiento lineal. Las válvulas de compuerta se utilizan ampliamente; generalmente, cualquier dispositivo de cierre con un diámetro (DN) de ≥50 mm los utiliza, y a veces incluso dispositivos de cierre más pequeños usan válvulas de compuerta.
Durante el funcionamiento, las válvulas de compuerta están completamente abiertas o completamente cerradas. Cuando está completamente abierta, la compuerta se retira completamente del fluido, lo que resulta en una resistencia mínima al flujo. Por lo tanto, la presión apenas disminuye cuando el fluido pasa por una válvula de compuerta.
Para lograr un sellado adecuado, debe haber un contacto superficial de 360° entre la compuerta y el asiento cuando la válvula está completamente cerrada. Las válvulas de compuerta no se utilizan para limitar ni regular el flujo, ya que no pueden proporcionar un control preciso. El flujo a alta velocidad en válvulas de compuerta parcialmente abiertas puede causar erosión en las superficies de la compuerta y del asiento, provocando vibraciones y ruido.
I. Componentes principales y funciones de la válvula de compuerta
● El cuerpo de válvulas es la parte principal de la válvula, que mantiene unidos todos los componentes. Normalmente está conectado a la tubería mediante bridas y juntas y sirve como límite de presión de la válvula.
● El capó sirve como segunda frontera de presión y está conectado al cuerpo de la válvula mediante pernos o bridas.
● El conjunto de potencia, asiento y disco se denominan colectivamente el acabado. El rendimiento de la válvula depende de la disposición del asiento y el disco.
● El asiento y el disco son las partes más críticas de una válvula de compuerta, que contiene una compuerta y un asiento que encaja perfectamente con la compuerta.
● El vástago conecta el actuador dentro de la válvula de compuerta al disco, permitiendo la apertura y cierre de la compuerta. Existen dos tipos de tallos: ascendentes y no ascendentes. Los vástagos ascendentes se mueven verticalmente al abrir la válvula, mientras que los que no suben no lo hacen.
● El actuador es una rueda manual utilizada para accionar el vástago y el disco.
II. Tipos de válvulas de compuerta
1) Válvula de compuerta de cuña maciza
Las superficies de sellado forman un ángulo con la línea central vertical, típicamente 2°52′, 3°30′, 5°, 8° o 10°, dependiendo de la temperatura del medio. Generalmente, cuanto mayor es la temperatura de trabajo, mayor es el ángulo para minimizar la posibilidad de incrustación debido a los cambios de temperatura. Existen tipos de cuña simple, doble disco y cuña flexible dentro de válvulas de cuña sólida.
Este es un tipo de válvula de compuerta muy popular que puede usarse con casi todos los materiales. Es adecuado para condiciones de presión media, pero no para condiciones de alta presión, ya que puede quedar atascado y causar fugas. A veces, debido a la expansión térmica, el asiento no puede abrirse y queda atascado, un fenómeno conocido como fijación térmica.
2) Válvula de disco paralelo o válvula de compuerta dividida
Este tipo supera el problema de la unión térmica, ya que los discos y asientos son libres de moverse y se mantienen unidos por muelles. Es adecuado para aplicaciones de baja y media presión.
3) Válvula flexible con compuerta de cuña
Cuenta con una pequeña abertura en el disco que coincide con el asiento, evitando fugas entre el asiento y el disco. Se utiliza para aplicaciones de vapor.
4) Válvula de compuerta de vástago que no sube ni sube
En válvulas de compuerta de vástago ascendente, el vástago sube al abrirse y desciende al cerrar. La tuerca del vástago se encuentra en el capó o soporte, y el movimiento de la potencia hacia arriba y hacia abajo se consigue girando la tuerca del vástago. Esta estructura beneficia la lubricación del vástago y tiene apertura y cierre claros, lo que la hace ampliamente adoptada.
En válvulas de compuerta de vástago no ascendentes, la tuerca del vástago está dentro del cuerpo de la válvula y contacta directamente con el medio. La apertura y cierre de la puerta se consigue girando el vástago. La ventaja de esta estructura es que la altura de la válvula de compuerta permanece constante, lo que la hace adecuada para válvulas de compuerta de gran diámetro o aquellas con espacio de instalación limitado. Este tipo debe estar equipado con un indicador de apertura/cierre para mostrar el grado de apertura. La desventaja es que la rosca del vástago no está lubricada y está directamente expuesta a una erosión media, lo que la hace propensa a daños.
III. Precauciones
1) No se deben usar volantes manuales, manillas ni mecanismos de transmisión para levantar y deben evitar colisiones.
2) Las válvulas de compuerta de doble disco deben instalarse verticalmente, con el vástago en posición vertical y el volante en la parte superior.
3) Las válvulas de compuerta con derivación deben abrir primero el bypass para equilibrar la diferencia de presión y reducir la fuerza de apertura.
4) Las válvulas de compuerta con actuadores deben instalarse según las instrucciones del producto.
5) Si la válvula se abre y cierra con frecuencia, debe lubricarse al menos una vez al mes.
6) Las válvulas de compuerta solo son para operaciones totalmente abiertas o totalmente cerradas en tuberías o equipos, no para limitación.
7) Las válvulas de compuerta con volantes o manillas no deben operarse con palancas adicionales. Si hay un problema de sellado, revisa y repara las superficies de sellado u otras piezas. Gira el volante o el mango en sentido horario para cerrar y en sentido antihorario para abrir. Las válvulas de compuerta con actuadores deben usarse según las instrucciones del producto.
IV. Puntos de instalación
1) La posición de instalación, la altura y la dirección de entrada/salida deben cumplir con los requisitos de diseño, y las conexiones deben ser firmes y herméticas.
2) Las válvulas manuales instaladas en tuberías aisladas no deben tener manillas orientadas hacia abajo.
3) Las válvulas deben pasar por una revisión de aspecto antes de la instalación. Para válvulas con una presión de trabajo superior a 1,0 MPa y que sirven como válvulas de cierre en tuberías principales, deben realizarse pruebas de resistencia y estanqueidad antes de la instalación. Durante la prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, con una duración no inferior a 5 minutos, sin fuga en el cuerpo de la válvula ni en el empaquetado según lo indicado. Durante la prueba de estanqueidad, la presión de prueba es 1,1 veces la presión nominal; La presión y duración de prueba deben cumplir con los estándares especificados, sin fugas desde la superficie de sellado del disco de la válvula como se indica la cualificación.
4) No se deben usar volantes, manillas ni mecanismos de transmisión para levantar y deben evitar colisiones.
5) Las válvulas de compuerta con actuadores deben instalarse según las instrucciones del producto.
