5 Aplicaciones industriales de una válvula de compuerta

Una válvula de compuerta es una válvula de aislamiento de movimiento lineal utilizada para iniciar o detener el flujo de líquido, gas, vapor, suspensión y otros medios de proceso en una tubería. Funciona moviendo verticalmente un elemento de cierre en forma de compuerta dentro o fuera del pasaje de flujo. Cuando la válvula está completamente abierta, la compuerta se levanta alejándose de la tubería, creando un flujo relativamente recto y sin restricciones.

La válvula de compuerta es uno de los diseños industriales más utilizados porque combina un cierre fiable, baja resistencia al caudal y idoneidad para una amplia gama de tamaños de tuberías. Puede fabricarse de hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones especializadas para diferentes presiones, temperaturas y fluidos de proceso.

Las aplicaciones comunes de válvulas de compuerta incluyen sistemas municipales de agua, oleoductos y gasoductos, redes de vapor, plantas de procesamiento químico, operaciones mineras, instalaciones de aguas residuales y sistemas de manipulación de materiales a granel. Se seleccionan diferentes tipos de válvulas de compuerta según el fluido, la presión nominal, la temperatura, el contenido de sólidos y el rendimiento de sellado requerido.

Una válvula de compuerta está diseñada principalmente para funcionar completamente abierta o completamente cerrada. Generalmente no se utiliza como válvula de estrangulamiento continuo porque el paso del fluido por una compuerta parcialmente abierta puede crear vibraciones, turbulencias y desgaste desigual. En servicio normal, la válvula se abre completamente para reducir la pérdida de presión o se cierra completamente para aislar la tubería.

¿Cómo funciona una válvula de compuerta?

El principio de funcionamiento de la válvula de compuerta se basa en el movimiento vertical de una compuerta respecto a dos superficies de asiento dentro del cuerpo de válvulas. La puerta está conectada a una potencia roscada, y la potencia es accionada por un volante, una caja de cambios o un actuador motorizado.

Cuando el operador gira el volante en la dirección de apertura, el vástago eleva la compuerta alejándose de los asientos. A medida que la compuerta se mueve hacia arriba, el área de flujo aumenta gradualmente. En posición completamente abierta, la compuerta se eleva por encima del conducto interno para que el fluido del proceso pueda pasar por la válvula con la mínima obstrucción.

Durante el cierre, el volante o actuador mueve la puerta hacia abajo. La compuerta finalmente contacta con los asientos a cada lado del pasaje de flujo. Estas superficies de contacto crean el sello que impide que el fluido pase por la válvula cerrada.

1. Posición completamente cerrada: La compuerta está situada sobre la tubería y sella contra los asientos de las válvulas.
2. Movimiento de apertura: La rotación del volante o actuador eleva la compuerta a través del mecanismo del vástago.
3. Posición parcialmente abierta: La compuerta se está desplazando fuera del camino de flujo, pero la válvula aún no ha alcanzado su posición normal completamente abierta.
4. Posición completamente abierta: La compuerta se retira del conducto principal y la válvula proporciona su área máxima de flujo.
5. Cierre y aislamiento: La compuerta se desplaza hacia abajo hasta que contacta con los asientos y bloquea la tubería.

El funcionamiento manual es común en válvulas pequeñas y medianas. Una válvula de compuerta industrial grande puede requerir una caja de cambios para reducir la fuerza necesaria en el volante manual. Se utilizan actuadores eléctricos, neumáticos e hidráulicos cuando se requiere operación remota, automatización o apagado de emergencia.

Componentes principales de una válvula de compuerta

La construcción de una válvula de compuerta varía según su clase de presión, material de la carrocería, diseño del capó y aplicación prevista. Sin embargo, la mayoría de los diseños contienen los mismos componentes básicos.

La carrocería y el capó deben soportar la máxima presión y temperatura del sistema. Los materiales de la puerta y el asiento deben resistir la corrosión, la erosión y los ciclos de apertura repetidos. El empaquetamiento del vástago también debe ser compatible con el fluido de proceso y la temperatura de funcionamiento.

Tipos comunes de válvulas de compuerta utilizados en la industria

Existen varios tipos de válvulas de compuerta disponibles para diferentes aplicaciones industriales. El diseño más adecuado depende del fluido, la presión, la temperatura, el contenido de sólidos y el entorno de instalación.

Válvula de compuerta de cuña

Una válvula de compuerta de cuña utiliza un cierre en forma de cuña que se mueve entre dos asientos inclinados. La compuerta puede ser sólida, flexible o partida. Este diseño se utiliza ampliamente para el aislamiento de oleoductos de agua, petróleo, gas, vapor y industriales generales.

Válvula de compuerta deslizante paralela

Una válvula de compuerta deslizante paralela utiliza superficies de asiento paralelas en lugar de una cuña cónica. Se utiliza a menudo en aplicaciones de vapor a alta presión, alimentación de calderas y generación de energía donde los cambios de temperatura pueden afectar a los asientos convencionales en cuña.

Válvula de compuerta de losa

Una válvula de compuerta de losa contiene una compuerta plana que se mueve entre asientos energizados por presión o flotantes. Se utiliza comúnmente como válvula de compuerta en oleoductos en sistemas de transmisión de petróleo y gas.

Válvula de compuerta de cuchillo

Una válvula de compuerta de cuchillo utiliza una compuerta delgada con un filo inferior afilado. Está diseñado para suspensión de lodos, lodos, pulpa, polvos y fluidos que contienen fibras o sólidos en suspensión. La compuerta puede moverse a través de material de proceso blando cuando la válvula se cierra.

Válvula de compuerta con asiento resiliente

Una válvula de compuerta con asiento resistente utiliza una compuerta cubierta de elastómero que sella contra la superficie interna de la carrocería. Este diseño se utiliza ampliamente como válvula de compuerta para el suministro de agua, distribución municipal y aguas residuales.

Válvula de compuerta de vástago ascendente

En una válvula de compuerta de vástago ascendente, el vástago se mueve hacia arriba al abrirse la válvula. La posición del vástago expuesto proporciona una indicación visual clara de si la válvula está abierta o cerrada.

Válvula de compuerta no ascendente

En un diseño de potencia no ascendente, la potencia gira sin sobresalir significativamente por encima del volante manual. Esta construcción es útil en instalaciones subterráneas o en lugares con espacio vertical limitado.

Visión general de las aplicaciones de válvulas de compuerta

1. Válvula de compuerta para el suministro de agua y tratamiento de aguas residuales

El suministro de agua y el tratamiento de aguas residuales están entre las aplicaciones industriales más importantes de una válvula de compuerta. La válvula se instala en redes municipales de distribución, plantas de tratamiento de agua, estaciones de bombeo, sistemas de almacenamiento y tuberías de servicios industriales.

En una red municipal de agua, cada válvula de compuerta ayuda a dividir la tubería en secciones manejables. Cuando una tubería debe ser reparada o reemplazada, los operadores pueden cerrar válvulas seleccionadas y aislar solo la sección afectada. Esto reduce la interrupción del servicio y permite que el resto de la red siga operando.

Una válvula de compuerta para agua se instala habitualmente en las tuberías de succión de la bomba, las líneas de descarga de la bomba, las conexiones de tanques de almacenamiento, las unidades de tratamiento y las ramas de tuberías. Como la compuerta se desconecta del pasaje de flujo cuando está abierta, la válvula puede manejar grandes volúmenes de agua sin crear una resistencia excesiva.

Una válvula de compuerta con asiento resistente se utiliza ampliamente para el servicio de agua limpia. Su puerta cubierta de elastómero proporciona un sellado hermético y un paso interno relativamente suave. Esto ayuda a reducir la acumulación de sedimentos y favorece un corte fiable.

El tratamiento de aguas residuales introduce diferentes condiciones operativas. Las aguas residuales, lodos y efluentes industriales pueden contener fibras, partículas y sólidos en suspensión. A menudo se elige una válvula de compuerta cuchilla porque su compuerta delgada puede moverse a través de sólidos blandos y medios fibrosos.

La aplicación de válvula de cuchilla es especialmente común en engrosamiento de lodos, sistemas de criba, equipos de deshidratación y tuberías de transferencia de aguas residuales. Los materiales de la carrocería, los recubrimientos de las compuertas y los diseños de los asientos se seleccionan según la abrasión, la corrosión y la concentración de sólidos.

Las aplicaciones típicas de agua y aguas residuales incluyen:

• Tuberías municipales de distribución de agua
• Tuberías de captación de agua cruda
• Aislamiento de plantas de tratamiento de agua
• Líneas de succión y descarga de la bomba
• Conexiones de entrada y salida de tanque de almacenamiento
• Sistemas de agua de incendios y hidrantes
• Tuberías de tratamiento de aguas residuales
• Manejo de lodos y biosólidos
• Redes industriales de agua de refrigeración

2. Válvula de compuerta para oleoductos y gasoductos

Una válvula de compuerta para petróleo y gas se utiliza durante toda la producción, recogida, transmisión, refinado y almacenamiento. Proporciona aislamiento para crudo, gas natural, productos petrolíferos refinados, combustibles e hidrocarburos de proceso.

En una tubería de larga distancia, la válvula de compuerta puede instalarse en estaciones de bombeo, compresores, estaciones de válvulas de bloque, terminales de almacenamiento y instalaciones de lanzamiento de cerdos. Cuando está cerrada, la válvula aísla una sección de tubería para que se pueda realizar inspección, reparación o trabajos de emergencia.

La construcción de gran diámetro es especialmente importante en oleoductos que requieren pigging. Un pig de tubería viaja dentro de la tubería para limpiar depósitos, inspeccionar el estado de las paredes o separar diferentes productos. Una válvula de compuerta de apertura completa proporciona un paso libre que permite al pig moverse a través de la válvula.

Una válvula de compuerta de losa se utiliza comúnmente como válvula industrial de tuberías. Su puerta plana se mueve entre asientos y crea una abertura de gran diámetro al levantarse. Una válvula de compuerta expansible utiliza la expansión mecánica para presionar los segmentos de compuerta contra los asientos en posición cerrada.

El servicio de petróleo y gas puede requerir construcción resistente al fuego, características antistáticas, empaquetado de bajas emisiones y materiales adecuados para componentes de gases corrosivos. Las válvulas de tubería grandes pueden estar equipadas con actuadores hidráulicos o eléctricos para operación remota.

Una válvula de compuerta de transmisión de gas puede permanecer abierta durante años antes de que sea necesaria una operación de aislamiento. Por esta razón, la inspección periódica, las pruebas de actuadores y el mantenimiento de los vástagos son importantes incluso cuando la válvula no se utiliza con frecuencia.

Las aplicaciones típicas del petróleo y gas incluyen:

• Oleoductos de transmisión de crudo
• Sistemas de transmisión de gas natural
• Oleoductos de productos petrolíferos
• Compresores y estaciones de bombeo
• Unidades de proceso de refinería
• Terminales de almacenamiento de petróleo y gas
• Cabeza de pozo e instalaciones de producción
• Sistemas de transferencia de combustible
• Estaciones de lanzamiento y recepción de cerdos

3. Válvula de compuerta para generación de vapor y energía

Una válvula de compuerta para vapor se utiliza ampliamente en centrales eléctricas, calderas y redes industriales de vapor. Estas aplicaciones pueden implicar alta presión, temperatura elevada y ciclos térmicos repetidos.

En una central térmica, una válvula de compuerta puede aislar una línea principal de vapor, una línea auxiliar de vapor, un sistema de alimentación de agua de caldera, una tubería de condensado o un circuito de agua de refrigeración. Cuando está completamente abierta, la válvula proporciona un camino de flujo relativamente directo y ayuda a reducir la pérdida de energía.

El servicio de vapor a alta presión suele requerir construcción de acero forjado, superficies de asiento con revestimiento duro y materiales de molduras resistentes al calor. Se puede usar un capó de sellado de presión porque la presión interna del sistema refuerza el sellado entre la carrocería y el capó.

Una válvula de compuerta deslizante paralela se asocia comúnmente con el servicio de vapor a alta temperatura. Su disposición de asientos paralela puede soportar la expansión térmica y reducir la posibilidad de que la cuña quede bien bloqueada entre los asientos.

La válvula de compuerta también puede aislar turbinas, intercambiadores de calor, bombas, desaireadores y componentes de calderas durante el mantenimiento planificado. Cerrar la válvula permite separar el equipo del vapor o agua presurizada antes de que comience el trabajo.

Se puede instalar un actuador eléctrico donde la válvula debe operarse desde una sala de control. Los interruptores de posición confirman las posiciones completamente abierta y totalmente cerrada.

Las aplicaciones típicas de generación de energía incluyen:

• Principales tuberías de vapor
• Sistemas auxiliares de vapor
• Líneas de alimentación de agua de caldera
• Tuberías de condensado
• Circuitos de agua de refrigeración
• Sistemas de aislamiento de turbinas
• Líneas de succión y descarga de la bomba
• Sistemas de tratamiento de agua
• Tuberías de servicios de plantas

4. Válvula de compuerta en procesos químicos y petroquímicos

Se utiliza una válvula de compuerta para la industria química para aislar reactores, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, filtros y tuberías de transferencia. Los fluidos de proceso pueden incluir disolventes, ácidos, álcalis, hidrocarburos y otros materiales químicamente agresivos.

La selección de materiales es especialmente importante en el servicio químico. La carrocería puede estar fabricada en acero al carbono, acero inoxidable o una aleación resistente a la corrosión. La compuerta, los asientos, el vástago, el empaquetado y las juntas también deben mantenerse compatibles con el fluido.

En muchas plantas químicas, la válvula de compuerta permanece completamente abierta durante la producción. Cuando el equipo requiere inspección, limpieza o reemplazo, la válvula se cierra para crear aislamiento del proceso.

Una válvula de compuerta en cuña se utiliza frecuentemente para aislamiento químico de uso general. Se puede seleccionar una válvula de compuerta revestida para medios corrosivos, mientras que una válvula de compuerta cuchilla puede usarse cuando el fluido contiene cristales, fibras, polvos o sólidos en suspensión.

Algunas aplicaciones químicas requieren un control adicional de la fuga del tallo. Un diseño sellado con fuelle utiliza un fuelle metálico flexible como límite de presión adicional alrededor del tallo. Esta construcción puede ayudar a reducir las emisiones de fugitivos en servicios peligrosos.

La válvula de compuerta también puede incluirse en un sistema de aislamiento de doble bloque donde se requiere un mayor nivel de separación del proceso. Se pueden instalar conexiones de drenaje o ventilación entre puntos de aislamiento para que la presión atrapada pueda liberarse de forma segura.

Las aplicaciones típicas químicas y petroquímicas incluyen:

• Tuberías de transferencia química
• Aislamiento de la entrada y salida del reactor
• Conexiones de tanques de almacenamiento
• Sistemas de disolventes e hidrocarburos
• Líneas de procesamiento de ácidos y alcalinos
• Unidades de producción petroquímica
• Aislamiento de filtros y separadores
• Servicios públicos, sistemas de limpieza y limpieza

5. Válvula de compuerta para minería, lodos, pasta de papel y materiales a granel

Una válvula de compuerta se utiliza ampliamente en industrias que manejan lodos, pulpa, lodos, polvo, fibras y otros medios que contienen sólidos. Estos servicios requieren un elemento de cierre que pueda moverse a través del material de proceso sin obstruirse fácilmente.

La válvula de compuerta de cuchillo es el diseño más común para este tipo de servicio. Su delgada puerta atraviesa el medio y se cierra sobre el pasaje de flujo. El borde inferior puede cortar sólidos blandos, material fibroso y depósitos acumulados.

En las operaciones mineras, puede instalarse una válvula de compuerta en cuchillo en líneas de procesamiento de mineral, tuberías de lodo, sistemas de relaves y plantas de deshidratación. Se pueden utilizar materiales de puerta resistentes a la abrasión y asientos reemplazables donde las partículas minerales causan un desgaste severo.

En la industria de la pasta y el papel, la válvula aísla celulosa, fibra reciclada, agua de proceso y líneas de tratamiento químico. Una abertura completa ayuda a reducir las zonas donde las fibras podrían acumularse durante el funcionamiento normal.

Las plantas de cemento, los sistemas de biomasa y las instalaciones de materiales a granel pueden utilizar diseños tipo diapositiva o cuchillo para aislar polvo, gránulos y materiales semisólidos. Los actuadores neumáticos se utilizan frecuentemente para abrir y cerrar automatizados.

La aplicación exacta de la válvula de cuchillo depende del tamaño de la partícula, la concentración de sólidos, la abrasión, la presión del fluido y la orientación de la instalación. El diseño del asiento también es importante porque los sistemas de suspensión pueden requerir sellado unidireccional o bidireccional.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Oleoductos de suspensión minera
• Sistemas de transporte de relaves
• Equipos de procesamiento de mineral
• Sistemas de deshidratación y engrosamiento
• Tuberías de stock de pulpa
• Sistemas de proceso en molinos de papel
• Manipulación de cemento y pólvora
• Procesamiento de biomasa
• Aguas residuales industriales que contienen sólidos en suspensión

Válvula de compuerta vs. válvula de bola

Una comparación entre válvula de compuerta y válvula de bola es útil al seleccionar una válvula de aislamiento. Ambos diseños pueden proporcionar cierre de oleoductos, pero funcionan de forma diferente.

Una válvula de compuerta utiliza una compuerta lineal y normalmente requiere varios giros de volante para abrirse o cerrarse. Una válvula de bola utiliza un cierre esférico giratorio y normalmente opera mediante un giro de 90 grados.

Una válvula de compuerta se selecciona habitualmente para tuberías grandes, caudal de diámetro completo y aplicaciones donde la válvula permanece abierta durante largos periodos. A menudo se selecciona una válvula de bola cuando es importante un funcionamiento rápido, una construcción compacta y una clara indicación de posición.

La elección final depende del tamaño de la tubería, presión, frecuencia de funcionamiento, tipo de fluido, espacio disponible para la instalación y especificaciones del proyecto.

Cómo seleccionar una válvula de compuerta

La correcta selección de la válvula de compuerta requiere más que igualar el diámetro nominal de la tubería. El diseño de la válvula, los materiales, la presión nominal, la disposición del asiento y el mecanismo de funcionamiento deben adaptarse a las condiciones del proceso.

Factores importantes de selección incluyen:

• Tipo y composición química del fluido de proceso
• Presencia de sólidos, fibras, cristales o partículas abrasivas
• Diámetro del oleoducto y área de flujo requerida
• Presión máxima de funcionamiento
• Temperatura mínima y máxima de funcionamiento
• Rendimiento de apagado y fugas requerido
• Carrocería, portón, asiento, potencia y materiales de embalaje
• Diseño de cuña, losa, corredera paralela, resistente o con compuerta de cuchillo
• Construcción con vástago ascendente o no con vástago ascendente
• Operación manual, eléctrica, neumática o hidráulica
• Conexiones con brida, roscada, soldadura por vaso o soldadura a tope
• Instalación interior, exterior, subterránea o submarina
• Requisitos de seguridad contra incendios, bajas emisiones o resistencia a la corrosión
• Normas industriales aplicables y especificaciones de proyectos

Un diseño de diámetro completo es importante cuando se requiere baja resistencia al flujo o pigging en la tubería. Puede preferirse un diseño con asientos resistentes para el servicio de agua limpia, mientras que una válvula de compuerta de cuchillo es más adecuada para puros, pulpa o aguas residuales que contienen sólidos.

El par de accionadores requerido debe evaluarse para válvulas grandes o presiones diferenciales altas. Un actuador de tamaño inferior puede no mover la compuerta, mientras que una fuerza de funcionamiento excesiva puede dañar el vástago o el mecanismo de compuerta.

Requisitos para la instalación de la válvula de compuerta

La instalación correcta de la válvula de compuerta es esencial para un funcionamiento fiable y una larga vida útil. Antes de la instalación, la válvula y la tubería deben inspeccionarse para detectar suciedad, óxido, escoria de soldadura y otros materiales extraños.

La válvula debe instalarse alineada con la tubería. No debe usarse para colocar bridas o tuberías desalineadas en su posición. Un estrés externo excesivo puede distorsionar el cuerpo e interferir con el movimiento de la puerta.

Los tornillos de brida deben apretarse uniformemente usando una secuencia adecuada. Las válvulas soldadas requieren procedimientos adecuados para evitar que el calor excesivo dañe los asientos, el relleno o los componentes internos.

Una válvula de compuerta de vástago ascendente requiere suficiente espacio vertical para que el vástago se extienda cuando la válvula se abre. También se debe proporcionar espacio suficiente para la operación del volante, la retirada de actuadores y el mantenimiento del capó.

Las válvulas grandes o accionadas pueden requerir soporte independiente. El peso del actuador no debe crear una carga mecánica excesiva sobre la tubería.

Tras la instalación, la válvula debe operarse durante todo su recorrido para confirmar un movimiento suave. Las juntas de la carrocería, las bridas y el empaquetamiento del vástago deben comprobarse durante la prueba de presión para detectar fugas.

Mantenimiento de válvulas de compuerta

El mantenimiento regular de las válvulas de compuerta ayuda a preservar el rendimiento de cierre y evita un funcionamiento complicado. La frecuencia de inspección depende del fluido del proceso, el entorno operativo, el tamaño de la válvula y la importancia de la tubería.

Un programa de mantenimiento rutinario puede incluir:

• Comprobación de la carrocería, el capó y las juntas de brida para detectar fugas
• Inspección del área de empaquetado del tallo
• Monitorización de los cambios en el par de funcionamiento
• Limpieza y lubricación del mecanismo del vástago cuando sea aplicable
• Prueba de actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos
• Confirmación de indicadores de posición abierta y cerrada
• Inspección de la puerta y los asientos para detectar erosión o corrosión
• Eliminación de depósitos de procesos de guías internas
• Sustitución de los packs desgastados, juntas o asientos
• Registro del historial operativo y resultados de mantenimiento

Una válvula que se vuelve difícil de operar no debería forzarse con una barra de extensión sin investigación. El aumento del par puede indicar daños en la varilla, corrosión, desgaste del asiento, sólidos atrapados o presión a través de la compuerta.

La fuga interna a través de una válvula cerrada puede deberse a asientos dañados, materiales extraños, desalineación de la compuerta o recorrido incompleto. La tubería debe aislarse y despresurizarse antes de inspeccionar la válvula.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se usa una válvula de compuerta?

Una válvula de compuerta se utiliza para iniciar o detener el flujo en una tubería. Se selecciona habitualmente para servicios de aislamiento en sistemas de agua, petróleo, gas, vapor, químicos y de lodos.

¿Cuáles son las principales aplicaciones industriales de válvulas de compuerta?

Las principales aplicaciones industriales de válvulas de compuerta incluyen tratamiento de agua y aguas residuales, oleoductos y gasoductos, generación de energía, procesamiento químico, minería, producción de pasta de pasta y manipulación de materiales a granel.

¿Cómo funciona una válvula de compuerta?

Una válvula de compuerta funciona subiendo o bajando una compuerta a través de un vástago roscado. La compuerta se levanta fuera del camino de flujo para abrir la válvula y se baja sobre los asientos para cerrarla.

¿Se puede usar una válvula de compuerta para el agua?

Sí. Una válvula de compuerta con asiento resistente se utiliza ampliamente en el suministro municipal de agua, plantas de tratamiento, estaciones de bombeo, sistemas de agua contra incendios y tuberías industriales de refrigeración.

¿Se puede usar una válvula de compuerta para aceite y gas?

Sí. Una válvula de losa o compuerta expansible se utiliza comúnmente para el aislamiento de oleoductos y gasoductos, sistemas de transmisión, estaciones compresoras y terminales de almacenamiento.

¿Qué válvula de compuerta es adecuada para vapor?

Los diseños de cuña y corredera paralela se utilizan comúnmente en el servicio de vapor. Las aplicaciones de alta presión pueden requerir construcción de acero forjado, asientos con revestimiento duro y un capó con sellado por presión.

¿Para qué se usa una válvula de compuerta de cuchillo?

Una válvula de compuerta de cuchillo se utiliza para suspensión de lodos, lodos, pulpa, polvo, aguas residuales y medios de proceso que contienen sólidos o fibras en suspensión.

¿Cuál es la diferencia entre una válvula de compuerta de vástago ascendente y una válvula de compuerta no ascendente?

Un diseño de vástago ascendente tiene un vástago que se mueve hacia arriba cuando se abre la válvula. Un diseño de vástago no ascendente mantiene la mayor parte del movimiento dentro de la válvula y requiere menos espacio vertical para la instalación.

¿Es adecuada una válvula de compuerta para una instalación subterránea?

Sí. Una válvula de compuerta no ascendente se utiliza comúnmente en tuberías de agua enterrada y servicios porque requiere un espacio vertical limitado y puede operarse mediante un husillo de extensión o caja de válvulas.

¿Cómo debería seleccionarse una válvula de compuerta?

La selección de la válvula de compuerta debe tener en cuenta el tipo de fluido, la presión, la temperatura, el tamaño de la tubería, el contenido de sólidos, el material del cuerpo, el diseño del asiento, la disposición del vástago, el tipo de conexión y el método de operación.

¿Con qué frecuencia debe mantenerse una válvula de compuerta?

El intervalo de mantenimiento depende de las condiciones de servicio, la frecuencia de operación, la limpieza de fluidos y los procedimientos de la instalación. Los sistemas críticos, corrosivos o que contienen sólidos generalmente requieren inspecciones más frecuentes.

Conclusión

Una válvula de compuerta es una válvula de aislamiento industrial que controla el flujo moviendo una compuerta hacia dentro o fuera de una tubería. Cuando está completamente abierta, proporciona un camino de flujo relativamente recto. Cuando está completamente cerrada, la compuerta sella contra los asientos y aísla el fluido del proceso.

Las cinco principales aplicaciones de válvulas de compuerta que se tratan en este artículo son el tratamiento de agua y aguas residuales, oleoductos y gasoductos, generación de vapor y energía, procesamiento químico y minería o manipulación de materiales a granel.

Se utilizan diferentes diseños para distintos servicios. Una válvula de compuerta con asiento resiliente se utiliza ampliamente para el agua, una válvula de compuerta de losa es común en oleoductos y gasoductos, un diseño de corredera paralela es adecuado para vapor a alta temperatura, y se selecciona una válvula de compuerta de cuchillo para limas o medios fibrosos.

El rendimiento fiable depende de la correcta selección de válvulas de compuerta, materiales compatibles, instalación adecuada y mantenimiento regular. La presión, temperatura, composición del fluido, contenido de sólidos, tipo de actuador y requisitos de sellado deben evaluarse antes de especificar la válvula.

Cuando se selecciona y mantiene correctamente, una válvula de compuerta proporciona un aislamiento fiable de la tubería, baja resistencia en posición abierta y servicio a largo plazo en una amplia gama de sistemas industriales.