5 Aplicaciones Industriales de una Válvula de Compuerta

Una válvula de compuerta es una válvula de aislamiento de movimiento lineal utilizada para iniciar o detener el flujo de líquidos, gases, vapor, lodos y otros medios de proceso en una tubería. Funciona moviendo un elemento de cierre en forma de compuerta verticalmente hacia adentro o hacia afuera del paso de flujo. Cuando la válvula está completamente abierta, la compuerta se levanta fuera de la tubería, creando una trayectoria de flujo relativamente recta y sin restricciones.

La válvula de compuerta es uno de los diseños de válvulas industriales más utilizados porque combina un cierre confiable, baja resistencia al flujo y adecuación para una amplia gama de tamaños de tubería. Puede fabricarse en hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones especializadas para diferentes presiones, temperaturas y fluidos de proceso.

Las aplicaciones comunes de las válvulas de compuerta incluyen sistemas municipales de agua, tuberías de petróleo y gas, redes de vapor, plantas de procesamiento químico, operaciones mineras, instalaciones de aguas residuales y sistemas de manejo de materiales a granel. Se seleccionan diferentes tipos de válvulas de compuerta según el fluido, la presión nominal, la temperatura, el contenido de sólidos y el rendimiento de sellado requerido.

Una válvula de compuerta está diseñada principalmente para operación completamente abierta o completamente cerrada. Generalmente no se utiliza como válvula de estrangulamiento continua porque el fluido que pasa a través de una compuerta parcialmente abierta puede crear vibración, turbulencia y desgaste desigual. En servicio normal, la válvula se abre completamente para reducir la pérdida de presión o se cierra completamente para aislar la tubería.

¿Cómo Funciona una Válvula de Compuerta?

El principio de funcionamiento de la válvula de compuerta se basa en el movimiento vertical de una compuerta en relación con dos superficies de asiento dentro del cuerpo de la válvula. La compuerta está conectada a un vástago roscado, y el vástago se opera mediante un volante, una caja de engranajes o un actuador motorizado.

Cuando el operador gira el volante en la dirección de apertura, el vástago eleva la compuerta lejos de los asientos. A medida que la compuerta se mueve hacia arriba, el área de flujo aumenta gradualmente. En la posición completamente abierta, la compuerta se levanta por encima del paso interno para que el fluido de proceso pueda moverse a través de la válvula con una obstrucción mínima.

Durante el cierre, el volante o actuador mueve la compuerta hacia abajo. La compuerta eventualmente contacta los asientos en cada lado del paso de flujo. Estas superficies de contacto crean el sello que detiene el paso del fluido a través de la válvula cerrada.

1. Posición completamente cerrada: La compuerta se coloca a través de la tubería y sella contra los asientos de la válvula.
2. Movimiento de apertura: La rotación del volante o actuador eleva la compuerta a través del mecanismo del vástago.
3. Posición parcialmente abierta: La compuerta se está moviendo fuera de la trayectoria de flujo, pero la válvula aún no ha alcanzado su posición normal completamente abierta.
4. Posición completamente abierta: La compuerta se retira del paso de flujo principal y la válvula proporciona su área de flujo máxima.
5. Cierre y aislamiento: La compuerta se mueve hacia abajo hasta que contacta los asientos y bloquea la tubería.

La operación manual es común en válvulas pequeñas y medianas. Una válvula de compuerta industrial grande puede requerir una caja de engranajes para reducir la fuerza necesaria en el volante. Se utilizan actuadores eléctricos, neumáticos e hidráulicos cuando se requiere operación remota, automatización o cierre de emergencia.

Componentes Principales de una Válvula de Compuerta

La construcción de una válvula de compuerta varía según su clase de presión, material del cuerpo, diseño del bonete y aplicación prevista. Sin embargo, la mayoría de los diseños contienen los mismos componentes básicos.

El cuerpo y el bonete deben soportar la presión y temperatura máximas del sistema. Los materiales de la compuerta y los asientos deben resistir la corrosión, la erosión y los ciclos repetidos de apertura. El empaque del vástago también debe ser compatible con el fluido de proceso y la temperatura de operación.

Tipos Comunes de Válvulas de Compuerta Utilizados en la Industria

Hay varios tipos de válvulas de compuerta disponibles para diferentes aplicaciones industriales. El diseño más apropiado depende del fluido, la presión, la temperatura, el contenido de sólidos y el entorno de instalación.

Válvula de Compuerta de Cuña

Una válvula de compuerta de cuña utiliza un cierre en forma de cuña que se mueve entre dos asientos angulados. La compuerta puede ser sólida, flexible o dividida. Este diseño se utiliza ampliamente para aislamiento de tuberías de agua, petróleo, gas, vapor y aplicaciones industriales generales.

Válvula de Compuerta de Deslizamiento Paralelo

Una válvula de compuerta de deslizamiento paralelo utiliza superficies de asiento paralelas en lugar de una cuña cónica. Se utiliza a menudo en aplicaciones de vapor de alta presión, agua de alimentación de calderas y generación de energía donde los cambios de temperatura pueden afectar el asiento de cuña convencional.

Válvula de Compuerta de Placa

Una válvula de compuerta de placa contiene una compuerta plana que se mueve entre asientos energizados por presión o flotantes. Se utiliza comúnmente como válvula de compuerta de tubería en sistemas de transmisión de petróleo y gas.

Válvula de Cuchilla

Una válvula de compuerta de cuchilla utiliza una compuerta delgada con un borde inferior afilado. Está diseñada para lodos, fangos, pulpa, polvo y fluidos que contienen fibras o sólidos suspendidos. La compuerta puede moverse a través del material de proceso blando cuando la válvula se cierra.

Válvula de compuerta con asiento resiliente

Una válvula de compuerta con asiento resiliente utiliza una compuerta cubierta de elastómero que sella contra la superficie interna del cuerpo. Este diseño se utiliza ampliamente como válvula de compuerta para agua, distribución municipal y servicio de aguas residuales.

Válvula de Compuerta de Vástago Ascendente

En una válvula de compuerta de vástago ascendente, el vástago se mueve hacia arriba cuando la válvula se abre. La posición expuesta del vástago proporciona una indicación visual clara de si la válvula está abierta o cerrada.

Válvula de Compuerta de Vástago No Ascendente

En un diseño de vástago no ascendente, el vástago gira sin extenderse significativamente por encima del volante. Esta construcción es útil en instalaciones subterráneas o en lugares con espacio vertical limitado.

Resumen de Aplicaciones de Válvulas de Compuerta

1. Válvula de compuerta para suministro de agua y tratamiento de aguas residuales

El suministro de agua y el tratamiento de aguas residuales se encuentran entre las aplicaciones industriales más importantes de una válvula de compuerta. La válvula se instala en redes de distribución municipales, plantas de tratamiento de agua, estaciones de bombeo, sistemas de almacenamiento y tuberías de servicios industriales.

En una red de agua municipal, cada válvula de compuerta ayuda a dividir la tubería en secciones manejables. Cuando una tubería debe repararse o reemplazarse, los operadores pueden cerrar válvulas seleccionadas y aislar solo la sección afectada. Esto reduce la interrupción del servicio y permite que el resto de la red continúe operando.

Una válvula de compuerta para agua se instala comúnmente en líneas de succión de bombas, líneas de descarga de bombas, conexiones de tanques de almacenamiento, unidades de tratamiento y ramales de tuberías. Debido a que la compuerta se retira del paso del flujo cuando está abierta, la válvula puede manejar grandes volúmenes de agua sin crear resistencia excesiva.

Una válvula de compuerta con asiento resiliente se usa ampliamente para servicio de agua limpia. Su compuerta cubierta de elastómero proporciona un sello hermético y un paso interno relativamente liso. Esto ayuda a reducir la acumulación de sedimentos y respalda un cierre confiable.

El tratamiento de aguas residuales introduce diferentes condiciones de operación. Las aguas residuales, los lodos y los efluentes industriales pueden contener fibras, partículas y sólidos suspendidos. A menudo se selecciona una válvula de compuerta de cuchilla porque su compuerta delgada puede moverse a través de sólidos blandos y medios fibrosos.

La aplicación de la válvula de compuerta de cuchilla es especialmente común en el espesamiento de lodos, sistemas de cribado, equipos de deshidratación y líneas de transferencia de aguas residuales. Los materiales del cuerpo, los recubrimientos de la compuerta y los diseños de los asientos se seleccionan según la abrasión, la corrosión y la concentración de sólidos.

Las aplicaciones típicas de agua y aguas residuales incluyen:

• Tuberías principales de distribución de agua municipal
• Tuberías de captación de agua cruda
• Aislamiento de plantas de tratamiento de agua
• Líneas de succión y descarga de bombas
• Conexiones de entrada y salida de tanques de almacenamiento
• Sistemas de agua contra incendios e hidrantes
• Tuberías de tratamiento de aguas residuales
• Manejo de lodos y biosólidos
• Redes de agua de enfriamiento industrial

2. Válvula de compuerta para tuberías de petróleo y gas

Una válvula de compuerta para petróleo y gas se utiliza en sistemas de producción, recolección, transmisión, refinación y almacenamiento. Proporciona aislamiento para petróleo crudo, gas natural, productos derivados del petróleo refinados, combustible e hidrocarburos de proceso.

En una tubería de larga distancia, la válvula de compuerta puede instalarse en estaciones de bombeo, estaciones de compresores, estaciones de válvulas de bloqueo, terminales de almacenamiento e instalaciones de lanzamiento de rascadores. Cuando está cerrada, la válvula aísla una sección de la tubería para que puedan realizarse trabajos de inspección, reparación o emergencia.

La construcción de paso total es particularmente importante en tuberías que requieren rascado. Un rascador de tubería viaja dentro de la tubería para limpiar depósitos, inspeccionar el estado de la pared o separar diferentes productos. Una válvula de compuerta de apertura total proporciona un paso claro que permite que el rascador se mueva a través de la válvula.

Una válvula de compuerta de obturador plano se usa comúnmente como válvula de tubería industrial. Su compuerta plana se mueve entre los asientos y crea una apertura de paso total cuando se eleva. Una válvula de compuerta expansiva utiliza expansión mecánica para presionar los segmentos de la compuerta contra los asientos en la posición cerrada.

El servicio de petróleo y gas puede requerir construcción a prueba de fuego, características antiestáticas, empaquetadura de bajas emisiones y materiales adecuados para componentes de gas corrosivos. Las válvulas de tubería grandes pueden estar equipadas con actuadores hidráulicos o eléctricos para operación remota.

Una válvula de compuerta para transmisión de gas puede permanecer abierta durante años antes de que se requiera una operación de aislamiento. Por esta razón, la inspección periódica, las pruebas del actuador y el mantenimiento del vástago son importantes incluso cuando la válvula no se opera con frecuencia.

Las aplicaciones típicas de petróleo y gas incluyen:

• Oleoductos de transmisión de crudo
• Sistemas de transmisión de gas natural
• Tuberías de productos derivados del petróleo
• Estaciones de compresores y bombeo
• Unidades de proceso de refinería
• Terminales de almacenamiento de petróleo y gas
• Instalaciones de cabezal de pozo y producción
• Sistemas de transferencia de combustible
• Estaciones de lanzamiento y recepción de rascadores

3. Válvula de compuerta para vapor y generación de energía

Una válvula de compuerta para vapor se usa ampliamente en centrales eléctricas, plantas de calderas y redes de vapor industriales. Estas aplicaciones pueden implicar alta presión, temperatura elevada y ciclos térmicos repetidos.

En una central térmica, una válvula de compuerta puede aislar una línea de vapor principal, una línea de vapor auxiliar, un sistema de agua de alimentación de caldera, una tubería de condensado o un circuito de agua de enfriamiento. Cuando está completamente abierta, la válvula proporciona una trayectoria de flujo relativamente directa y ayuda a reducir la pérdida de energía.

El servicio de vapor de alta presión a menudo requiere construcción de acero forjado, superficies de asiento endurecidas y materiales de trim resistentes al calor. Se puede usar una tapa de sello de presión porque la presión interna del sistema fortalece el sello entre el cuerpo y la tapa.

Una válvula de compuerta de deslizamiento paralelo se asocia comúnmente con servicio de vapor a alta temperatura. Su disposición de asientos paralelos puede acomodar la expansión térmica y reducir la posibilidad de que la cuña quede firmemente bloqueada entre los asientos.

La válvula de compuerta también puede aislar turbinas, intercambiadores de calor, bombas, desaireadores y componentes de calderas durante el mantenimiento planificado. Cerrar la válvula permite separar el equipo del vapor o agua presurizada antes de comenzar el trabajo.

Se puede instalar un actuador eléctrico donde la válvula debe operarse desde una sala de control. Los interruptores de posición proporcionan confirmación de las posiciones completamente abierta y completamente cerrada.

Las aplicaciones típicas de generación de energía incluyen:

• Tuberías de vapor principal
• Sistemas de vapor auxiliar
• Líneas de agua de alimentación de calderas
• Tuberías de condensado
• Circuitos de agua de enfriamiento
• Sistemas de aislamiento de turbinas
• Líneas de succión y descarga de bombas
• Sistemas de tratamiento de agua
• Tuberías de servicios de planta

4. Válvula de compuerta en procesamiento químico y petroquímico

Una válvula de compuerta para la industria química se utiliza para aislar reactores, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, filtros y tuberías de transferencia. Los fluidos de proceso pueden incluir disolventes, ácidos, álcalis, hidrocarburos y otros materiales químicamente agresivos.

La selección de materiales es especialmente importante en el servicio químico. El cuerpo puede fabricarse de acero al carbono, acero inoxidable o una aleación resistente a la corrosión. La compuerta, los asientos, el vástago, la empaquetadura y las juntas también deben permanecer compatibles con el fluido.

En muchas plantas químicas, la válvula de compuerta permanece completamente abierta durante la producción. Cuando el equipo requiere inspección, limpieza o reemplazo, la válvula se cierra para crear un aislamiento del proceso.

Una válvula de compuerta de cuña se utiliza frecuentemente para el aislamiento químico de uso general. Se puede seleccionar una válvula de compuerta revestida para medios corrosivos, mientras que una válvula de compuerta de cuchilla puede usarse cuando el fluido contiene cristales, fibras, polvos o sólidos suspendidos.

Algunas aplicaciones químicas requieren un control adicional de fugas en el vástago. Un diseño con fuelle sellado utiliza un fuelle metálico flexible como una barrera de presión adicional alrededor del vástago. Esta construcción puede ayudar a reducir las emisiones fugitivas en servicios peligrosos.

La válvula de compuerta también puede incluirse en un arreglo de aislamiento de doble bloqueo donde se requiere un mayor nivel de separación del proceso. Se pueden instalar conexiones de drenaje o venteo entre los puntos de aislamiento para que la presión atrapada pueda liberarse de manera segura.

Las aplicaciones típicas químicas y petroquímicas incluyen:

• Tuberías de transferencia química
• Aislamiento de entrada y salida del reactor
• Conexiones de tanques de almacenamiento
• Sistemas de solventes e hidrocarburos
• Líneas de procesamiento de ácidos y álcalis
• Unidades de producción petroquímica
• Aislamiento de filtros y separadores
• Sistemas de servicios, enjuague y limpieza

5. Válvula de compuerta para minería, lodos, pulpa y materiales a granel

Una válvula de compuerta se utiliza ampliamente en industrias que manejan lodo, pulpa, fango, polvo, fibras y otros medios que contienen sólidos. Estos servicios requieren un elemento de cierre que pueda moverse a través del material del proceso sin obstruirse fácilmente.

La válvula de compuerta de cuchilla es el diseño más común para este tipo de servicio. Su compuerta delgada pasa a través del medio y se cierra a través del paso de flujo. El borde inferior puede cortar sólidos blandos, material fibroso y depósitos acumulados.

En operaciones mineras, se puede instalar una válvula de compuerta de cuchilla en líneas de procesamiento de mineral, tuberías de lodo, sistemas de relaves y plantas de deshidratación. Se pueden usar materiales de compuerta resistentes a la abrasión y asientos reemplazables donde las partículas minerales causan desgaste severo.

En la industria de pulpa y papel, la válvula aísla la pasta de pulpa, la fibra reciclada, el agua de proceso y las líneas de tratamiento químico. Una apertura completa ayuda a reducir las áreas donde las fibras podrían acumularse durante la operación normal.

Las plantas de cemento, los sistemas de biomasa y las instalaciones de materiales a granel pueden usar diseños de compuerta deslizante o de cuchilla para aislar polvo, gránulos y materiales semisólidos. Los actuadores neumáticos se utilizan frecuentemente para la apertura y cierre automatizados.

La aplicación exacta de la válvula de compuerta de cuchilla depende del tamaño de partícula, la concentración de sólidos, la abrasión, la presión del fluido y la orientación de instalación. El diseño del asiento también es importante porque los sistemas de lodo pueden requerir sellado unidireccional o bidireccional.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Tuberías de lodo minero
• Sistemas de transporte de relaves
• Equipos de procesamiento de mineral
• Sistemas de deshidratación y espesamiento
• Tuberías de pasta de pulpa
• Sistemas de proceso de fábrica de papel
• Manejo de cemento y polvo
• Procesamiento de biomasa
• Aguas residuales industriales que contienen sólidos suspendidos

Válvula de compuerta vs. Válvula de bola

Una comparación entre válvula de compuerta y válvula de bola es útil al seleccionar una válvula de aislamiento. Ambos diseños pueden proporcionar cierre de tubería, pero operan de manera diferente.

Una válvula de compuerta utiliza una compuerta lineal y normalmente requiere varias vueltas del volante para abrir o cerrar. Una válvula de bola utiliza un cierre esférico rotativo y generalmente opera mediante un giro de 90 grados.

Una válvula de compuerta se selecciona comúnmente para tuberías grandes, flujo de paso completo y aplicaciones donde la válvula permanece abierta durante largos períodos. Una válvula de bola se selecciona a menudo cuando la operación rápida, la construcción compacta y la indicación clara de posición son importantes.

La elección final depende del tamaño de la tubería, la presión, la frecuencia de operación, el tipo de fluido, el espacio de instalación disponible y las especificaciones del proyecto.

Cómo seleccionar una válvula de compuerta

La selección correcta de una válvula de compuerta requiere más que igualar el diámetro nominal de la tubería. El diseño de la válvula, los materiales, la clasificación de presión, el arreglo del asiento y el mecanismo de operación deben adaptarse a las condiciones del proceso.

Los factores de selección importantes incluyen:

• Tipo y composición química del fluido del proceso
• Presencia de sólidos, fibras, cristales o partículas abrasivas
• Diámetro de la tubería y área de flujo requerida
• Presión máxima de operación
• Temperatura de operación mínima y máxima
• Rendimiento de cierre y fuga requerido
• Materiales del cuerpo, compuerta, asiento, vástago y empaquetadura
• Diseño de cuña, placa, deslizamiento paralelo, resiliente o de cuchilla
• Construcción de vástago ascendente o no ascendente
• Operación manual, eléctrica, neumática o hidráulica
• Conexiones bridadas, roscadas, de soldadura de enchufe o de soldadura a tope
• Instalación interior, exterior, subterránea o submarina
• Requisitos de seguridad contra incendios, bajas emisiones o resistencia a la corrosión
• Estándares de la industria aplicables y especificaciones del proyecto

Un diseño de paso completo es importante donde se requiere baja resistencia al flujo o paso de rascadores. Un diseño con asiento resiliente puede preferirse para servicio de agua limpia, mientras que una válvula de compuerta de cuchilla es más apropiada para lodo, pulpa o aguas residuales que contienen sólidos.

El torque requerido del actuador debe evaluarse para válvulas grandes o altas presiones diferenciales. Un actuador subdimensionado puede fallar al mover la compuerta, mientras que una fuerza de operación excesiva puede dañar el vástago o el mecanismo de la compuerta.

Requisitos de instalación de la válvula de compuerta

La instalación correcta de la válvula de compuerta es esencial para una operación confiable y una larga vida útil. Antes de la instalación, la válvula y la tubería deben inspeccionarse para detectar suciedad, óxido, escoria de soldadura y otro material extraño.

La válvula debe instalarse en alineación con la tubería. No debe usarse para alinear bridas o tuberías desalineadas. El estrés externo excesivo puede deformar el cuerpo e interferir con el movimiento de la compuerta.

Los pernos de brida deben apretarse uniformemente usando una secuencia apropiada. Las válvulas soldadas requieren procedimientos adecuados para evitar que el calor excesivo dañe los asientos, el empaque o los componentes internos.

Una válvula de compuerta de vástago ascendente requiere suficiente espacio libre vertical para que el vástago se extienda cuando la válvula se abre. También debe proporcionarse espacio adecuado para la operación del volante, la extracción del actuador y el mantenimiento del bonete.

Las válvulas grandes o actuadas pueden requerir soporte independiente. El peso del actuador no debe crear una carga mecánica excesiva en la tubería.

Después de la instalación, la válvula debe operarse a través de su recorrido completo para confirmar un movimiento suave. Las uniones del cuerpo, las bridas y el empaque del vástago deben verificarse para detectar fugas durante las pruebas de presión.

Mantenimiento de la válvula de compuerta

El mantenimiento regular de la válvula de compuerta ayuda a preservar el rendimiento de cierre y previene la operación difícil. La frecuencia de inspección depende del fluido del proceso, el entorno de operación, el tamaño de la válvula y la importancia de la tubería.

Un programa de mantenimiento rutinario puede incluir:

• Comprobación de fugas en el cuerpo, la tapa y las uniones de brida
• Inspeccionar el área del empaque del vástago
• Monitorear los cambios en el par de operación
• Limpieza y lubricación del mecanismo del vástago cuando corresponda
• Prueba de actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos
• Confirmación de los indicadores de posición abierta y cerrada
• Inspección de la compuerta y los asientos por erosión o corrosión
• Eliminación de depósitos del proceso de las guías internas
• Reemplazo de empaquetaduras, juntas o asientos desgastados
• Registro del historial de operación y los resultados de mantenimiento

Una válvula que se vuelve difícil de operar no debe forzarse con una barra de extensión sin investigación. Un par de torsión aumentado puede indicar daño en el vástago, corrosión, desgaste de asientos, sólidos atrapados o presión a través de la compuerta.

La fuga interna a través de una válvula cerrada puede resultar de asientos dañados, material extraño, desalineación de la compuerta o recorrido incompleto. La tubería debe aislarse y despresurizarse antes de inspeccionar la válvula.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se utiliza una válvula de compuerta?

Una válvula de compuerta se utiliza para iniciar o detener el flujo en una tubería. Comúnmente se selecciona para servicio de aislamiento en sistemas de agua, petróleo, gas, vapor, químicos y lodos.

¿Cuáles son las principales aplicaciones industriales de las válvulas de compuerta?

Las principales aplicaciones industriales de las válvulas de compuerta incluyen tratamiento de agua y aguas residuales, tuberías de petróleo y gas, generación de energía, procesamiento químico, minería, producción de pulpa y manejo de materiales a granel.

¿Cómo funciona una válvula de compuerta?

Una válvula de compuerta funciona elevando o bajando una compuerta a través de un vástago roscado. La compuerta se levanta fuera de la trayectoria del flujo para abrir la válvula y se baja sobre los asientos para cerrarla.

¿Se puede utilizar una válvula de compuerta para agua?

Sí. Una válvula de compuerta con asiento resiliente se utiliza ampliamente en suministro de agua municipal, plantas de tratamiento, estaciones de bombeo, sistemas de agua contra incendios y tuberías de agua de enfriamiento industrial.

¿Se puede utilizar una válvula de compuerta para petróleo y gas?

Sí. Una válvula de compuerta de placa o expansión se utiliza comúnmente para aislamiento de tuberías de petróleo y gas, sistemas de transmisión, estaciones de compresión y terminales de almacenamiento.

¿Qué válvula de compuerta es adecuada para vapor?

Los diseños de cuña y deslizamiento paralelo se utilizan comúnmente en servicio de vapor. Las aplicaciones de alta presión pueden requerir construcción de acero forjado, asientos con revestimiento duro y tapa de sello de presión.

¿Para qué se utiliza una válvula de compuerta de cuchilla?

Una válvula de compuerta de cuchilla se utiliza para lodos, fangos, pulpa, polvo, aguas residuales y medios de proceso que contienen sólidos suspendidos o fibras.

¿Cuál es la diferencia entre una válvula de compuerta de vástago ascendente y una de vástago no ascendente?

Un diseño de vástago ascendente tiene un vástago que se mueve hacia arriba cuando la válvula se abre. Un diseño de vástago no ascendente mantiene la mayor parte del movimiento del vástago dentro de la válvula y requiere menos espacio vertical de instalación.

¿Es adecuada una válvula de compuerta para instalación subterránea?

Sí. Una válvula de compuerta de vástago no ascendente se utiliza comúnmente en tuberías de agua y servicios públicos enterradas porque requiere espacio vertical limitado y puede operarse mediante un husillo de extensión o caja de válvula.

¿Cómo se debe seleccionar una válvula de compuerta?

La selección de la válvula de compuerta debe considerar el tipo de fluido, presión, temperatura, tamaño de tubería, contenido de sólidos, material del cuerpo, diseño del asiento, disposición del vástago, tipo de conexión y método de operación.

¿Con qué frecuencia se debe mantener una válvula de compuerta?

El intervalo de mantenimiento depende de las condiciones de servicio, la frecuencia de operación, la limpieza del fluido y los procedimientos de la instalación. Los sistemas críticos, corrosivos o con contenido de sólidos generalmente requieren inspección más frecuente.

Conclusión

Una válvula de compuerta es una válvula de aislamiento industrial que controla el flujo moviendo una compuerta hacia adentro o hacia afuera de una tubería. Cuando está completamente abierta, proporciona una trayectoria de flujo relativamente recta. Cuando está completamente cerrada, la compuerta sella contra los asientos y aísla el fluido del proceso.

Las cinco aplicaciones principales de válvulas de compuerta cubiertas en este artículo son tratamiento de agua y aguas residuales, tuberías de petróleo y gas, vapor y generación de energía, procesamiento químico, y minería o manejo de materiales a granel.

Se utilizan diferentes diseños para diferentes servicios. Una válvula de compuerta con asiento resiliente se utiliza ampliamente para agua, una válvula de compuerta de placa es común en tuberías de petróleo y gas, un diseño de deslizamiento paralelo es adecuado para vapor de alta temperatura, y una válvula de compuerta de cuchilla se selecciona para medios de lodo o fibrosos.

El rendimiento confiable depende de la selección correcta de la válvula de compuerta, materiales compatibles, instalación adecuada y mantenimiento regular. La presión, temperatura, composición del fluido, contenido de sólidos, tipo de actuador y requisitos de sellado deben evaluarse antes de especificar la válvula.

Cuando se selecciona y mantiene correctamente, una válvula de compuerta proporciona aislamiento confiable de tuberías, baja resistencia en la posición abierta y servicio a largo plazo en una amplia gama de sistemas industriales.