21.aug.2026
La empaquetadura de la válvula de compuerta juega un papel crucial en la prevención de fugas de fluido. La empaquetadura puede desgastarse o corroerse con el tiempo o debido a un manejo incorrecto. El desgaste severo compromete su capacidad de sellado, lo que resulta en fugas. Cuando esto ocurre, la empaquetadura debe ser reemplazada. Para maximizar la vida útil de la empaquetadura, es recomendable inspeccionarla rutinariamente para detectar desgaste y reemplazarla según sea necesario. En la siguiente sección, Fleyenda le guiará a través del proceso de reemplazo de la empaquetadura de la válvula de compuerta.
① Preparación de materiales: Anillos de empaquetadura que coincidan con las especificaciones de la caja de empaquetadura de la tapa de la válvula, una cantidad adecuada de líquido de detección de fugas e hilo de algodón.
② Preparación de herramientas: Dos llaves que coincidan con el tamaño de la tuerca del prensaestopas, un par de tijeras, dos destornilladores (100 mm) y un cepillo (25 mm).
① Afloje lenta y uniformemente la tuerca del prensaestopas con una llave, observando la presión de fuga dentro de la caja de empaquetadura.
② Una vez que la presión de fuga se estabilice y no aumente más, retire la tuerca del prensaestopas, levante el prensaestopas y observe la fuga y el movimiento ascendente de la empaquetadura existente dentro de la caja de empaquetadura.
③ Cuando la presión de fuga dentro de la caja de empaquetadura se estabilice y muestre una tendencia decreciente, y la empaquetadura se mueva ligeramente hacia arriba y se estabilice, puede proceder con los siguientes pasos.
④ Corte los anillos de empaquetadura preparados en secciones con una longitud que coincida con la circunferencia de la caja de empaquetadura y con bisel en un ángulo de 45° en ambos extremos.
⑤ Tome una sección del anillo de empaquetadura cortado, envuélvala alrededor del vástago de la válvula una vez y presiónela plana dentro de la caja de empaquetadura. Si no se llena por completo, continúe con la segunda sección, asegurando que las uniones de las dos secciones estén desplazadas aproximadamente 120°, hasta que esté completamente lleno.
⑥ Cubra el prensaestopas, atornille la tuerca del prensaestopas y apriete la tuerca simétrica y uniformemente con una llave, presionando el prensaestopas con una tensión moderada.
⑦ Use una herramienta de detección de fugas para verificar si la empaquetadura tiene fugas. Si hay una fuga, apriete la tuerca del prensaestopas adecuadamente para comprimir aún más la empaquetadura hasta que no ocurra ninguna fuga.
⑧ Limpie las herramientas y ordene el área de trabajo.
⑨ Registre el reemplazo de la empaquetadura.
① Antes de agregar empaquetadura, asegúrese de que la válvula de compuerta esté completamente cerrada. Durante la operación, nunca mire directamente al vástago de la válvula (para válvulas con estructura de sellado superior, la válvula se puede abrir a la posición completamente abierta).
② Al aflojar la tuerca del prensaestopas, hágalo lenta y uniformemente, observando de cerca la presión de fuga. Si se observa una fuga significativa al aflojar la tuerca, apriete inmediatamente la tuerca del prensaestopas y detenga la operación de empaquetadura.
③ El bisel en cada extremo del anillo de empaquetadura debe tener un ángulo de 30°~45°, con una longitud suficiente para envolver el vástago de la válvula. Al presionar en la caja de empaquetadura, los extremos biselados deben alinearse suavemente, y las uniones de los dos anillos de empaquetadura deben estar desplazadas aproximadamente 90°~120°.
④ Al apretar la tuerca del prensaestopas, aplique fuerza simétrica y uniformemente. La tensión del prensaestopas debe asegurar que la empaquetadura no tenga fugas y que el vástago de la válvula se mueva libremente.
⑤ No llene demasiado la empaquetadura. Es recomendable presionarla a una profundidad que no exceda 3/4 de la profundidad de la caja de empaquetadura después de la compresión.
⑥ Después de completar la operación, limpie y mantenga las herramientas.
① Selección: Elija la empaquetadura adecuada según las condiciones de trabajo y la ubicación de instalación.
② Inspección: Verifique si hay daños mecánicos y corrosión severa en la caja de empaquetadura, el vástago de la válvula, los pernos de unión vivos y el prensaestopas. Verifique la presencia de impurezas mecánicas y dobleces. Asegúrese de que los anillos de empaquetadura tengan una apariencia suave, ángulos adecuados y sin defectos. No use herramientas con bordes afilados para evitar dañar la empaquetadura.
③ Precisión dimensional: El ancho del anillo de empaquetadura debe coincidir con el tamaño de la caja de empaquetadura o ser ligeramente mayor en 1~2 mm. Las dimensiones de la empaquetadura cortada deben ser precisas, con cortes limpios, uniones suaves y uniones en bisel de 30°~45°.
④ Buena compresión: La primera vuelta crítica debe estar bien comprimida. Cuando se usan anillos de empaquetadura de grafito impregnados con aceite, la primera y la última vuelta deben ser anillos no impregnados para evitar fugas de aceite. Cada vuelta de empaquetadura debe presionarse individualmente en la caja de empaquetadura. Al presionar en la caja de empaquetadura, los extremos biselados de los dos anillos deben alinearse suavemente, y las uniones de los anillos de empaquetadura superior e inferior deben estar desplazadas aproximadamente 90°~120°.
