Nov.07.2024
Las válvulas de bola de tres vías son válvulas de uso común cuya función principal es controlar la dirección del flujo de fluido en las tuberías. Estas válvulas se caracterizan por su estructura simple, operación conveniente y excelente rendimiento de sellado, lo que las hace ampliamente utilizadas en varios sistemas de tuberías industriales. Este artículo presentará el principio de funcionamiento y las consideraciones de instalación de las válvulas de bola de tres vías.
Clasificación de las válvulas de bola de tres vías:
Las válvulas de bola de tres vías se clasifican en tipo T y tipo L. Las válvulas tipo T permiten la interconexión y el cierre de tres tuberías ortogonales, que sirven para el desvío y la convergencia. Las válvulas de bola de tres vías tipo L solo pueden conectar dos tuberías mutuamente ortogonales y no pueden mantener una interconexión simultánea con la tercera tubería, sirviendo solo para la distribución.
1. Las válvulas de bola de tres vías adoptan una estructura integrada con un tipo de sellado de cuatro lados, menos conexiones de brida, alta confiabilidad y diseño liviano.
2. Tienen una larga vida útil, gran capacidad de flujo y baja resistencia.
3. Las válvulas de bola de tres vías se clasifican en tipos de simple y doble efecto según su acción. La característica del tipo de acción simple es que una vez que ocurre una falla en la fuente de alimentación, la válvula de bola permanecerá en el estado requerido por el sistema de control.
Principio de funcionamiento de las válvulas de bola de tres vías:
Las válvulas de bola de tres vías constan principalmente de un cuerpo de válvula, bola, vástago, manija, etc. Su principio de funcionamiento se basa en el movimiento de rotación de la bola, que controla la dirección del flujo del medio fluido cambiando la posición de la bola dentro del cuerpo de la válvula.
Específicamente, cuando la manija se gira en el sentido de las agujas del reloj, la bola se mueve gradualmente hacia la derecha a lo largo del asiento de la válvula dentro del cuerpo de la válvula. En este momento, el medio fluido fluye desde el lado izquierdo, pasa a través del sello entre la bola y el asiento de la válvula y fluye desde el lado derecho. Por el contrario, cuando el mango se gira en sentido contrario a las agujas del reloj, la bola se mueve hacia la izquierda, lo que permite que el medio fluido entre por el lado derecho y salga por el lado izquierdo después del sellado.
En el diseño de válvulas de bola de tres vías, la forma y el tamaño del paso de flujo del cuerpo de la válvula afectan directamente las características de flujo del medio fluido. Para reducir la pérdida de presión y la resistencia al flujo dentro del cuerpo de la válvula, el paso de flujo del cuerpo de la válvula generalmente está diseñado para ser aerodinámico, minimizando la turbulencia del fluido y los remolinos.
Además, el rendimiento de sellado de las válvulas de bola de tres vías es crucial para garantizar la seguridad y confiabilidad de los sistemas de tuberías. Para lograr un buen rendimiento de sellado, las superficies de contacto entre el asiento de la válvula y la bola deben someterse a un meticuloso mecanizado y rectificado para garantizar la suavidad y la precisión. Además, se utiliza un material de sellado con cierta elasticidad entre el asiento de la válvula y la bola para adaptarse a los requisitos de sellado en diferentes condiciones de funcionamiento.
Consideraciones de instalación para válvulas de bola de tres vías:
1. Seleccione el tipo apropiado de válvula de bola de tres vías de acuerdo con los requisitos del proceso y las condiciones de operación del sistema de tuberías. Por ejemplo, elija entre válvulas de bola de paso completo o de diámetro reducido en función de la naturaleza del medio fluido y la clasificación de presión.
2. Determine el método de instalación correcto. El método de instalación de las válvulas de bola de tres vías debe facilitar la operación y el mantenimiento. Generalmente, se recomienda instalar la válvula en tuberías horizontales para facilitar la operación del manejo. Asegúrese de que la válvula esté instalada de forma segura para evitar vibraciones o aflojamientos durante el funcionamiento.
3. Asegúrese de que los tamaños de conexión sean correctos. Al instalar válvulas de bola de tres vías, seleccione el tamaño correcto de conexión de la válvula en función del tamaño y las especificaciones de la tubería. Garantizar la precisión de los tamaños de conexión es crucial para mantener el rendimiento del sellado.
4. Preste atención a la presión de la tubería y a los tipos de medios. Antes de instalar válvulas de bola de tres vías, comprenda la presión y los tipos de medios en el sistema de tuberías. Para sistemas de tuberías de alta presión, preste especial atención a la resistencia a la presión y al rendimiento de sellado de las válvulas. Para medios corrosivos, elija materiales resistentes a la corrosión para prolongar la vida útil de la válvula.
5. Proporcione suficiente espacio operativo. Al instalar válvulas de bola de tres vías, considere el espacio requerido para el funcionamiento de la válvula. El espacio inadecuado puede afectar la operación y el mantenimiento de la válvula. Por lo tanto, asegúrese de que haya suficiente espacio de operación alrededor de la válvula durante la instalación.
6. Siga las instrucciones de instalación. Al instalar válvulas de bola de tres vías, siga las pautas de instalación proporcionadas por el fabricante. Seguir las pautas de instalación garantiza la seguridad y confiabilidad de las válvulas y ayuda a prolongar su vida útil.
En conclusión, comprender el principio de funcionamiento y las consideraciones de instalación de las válvulas de bola de tres vías es esencial para usar y mantener correctamente estas válvulas. En aplicaciones prácticas, seleccione el tipo apropiado de válvula de bola de tres vías en función de las condiciones y requisitos específicos, y siga los pasos de instalación correctos. Solo entonces se pueden aprovechar al máximo las ventajas de rendimiento de las válvulas de bola de tres vías, mejorando la seguridad y la confiabilidad de los sistemas de tuberías.