Este artículo se centra en el sellado de materiales de caucho, PTFE y PVDF y sus aplicaciones industriales, revelando las propiedades y limitaciones únicas de cada material. Y cómo elegir una válvula reguladora resistente a la corrosión adecuada.
1. Materiales resistentes a la corrosión
1) Gomatiene cierto grado de resistencia a la corrosión y es económica. Por ello, se utiliza ampliamente en las válvulas de regulación de equipos resistentes a la corrosión a bajas temperaturas. En las décadas de 1950 y 1960 se desarrollaron válvulas de diafragma con revestimiento de goma. Para regular medios corrosivos de alto caudal, también se desarrollaron válvulas mariposa de goma revestidas. Sin embargo, el caucho no es completamente resistente a la corrosión y su uso está limitado por las condiciones de temperatura y presión.
2) Politetrafluoroetileno(comúnmente conocido comoPTFEoF4) es el mejor material resistente a la corrosión actual, conocido como el "rey resistente a la corrosión". Tiene una excelente resistencia a la corrosión y al calor, y puede usarse durante mucho tiempo en temperaturas que oscilan entre -250 y 250°C. Excepto por la corrosión causada por el flúor y los metales alcalinos fundidos bajo altas temperaturas y presiones, y la ligera expansión causada por ciertos haluros o hidrocarburos aromáticos, no se ve afectada por ácidos fuertes (incluyendo ácido nítrico concentrado y aqua regia), bases fuertes, oxidantes fuertes, aceites, cetonas, éteres, alcoholes, etc., incluso a altas temperaturas. Puede resistir casi todos los medios químicos sin corrosión.
3) Polivinilidenaflúor (PVDF) es un nuevo tipo de material con excelente resistencia a la corrosión y a la temperatura. Tiene una alta estabilidad química y una excelente resistencia a la corrosión química, como resistencia a ácidos fuertes, bases fuertes y oxidantes potentes. También tiene una resistencia excepcional al calor y al frío y puede usarse durante mucho tiempo en entornos que van desde -00 hasta 250°C. Además, presenta características como la falta de adhesión, la falta de absorción de agua y la falta de combustible. Además, este material tiene buena fluidez y puede utilizarse como revestimiento resistente a la corrosión en la superficie de los componentes.
2. Selección de válvulas resistentes a la corrosión
1) Válvula de control de PTFE totalmente resistente a la corrosión de un solo asiento
La válvula de control completa de PTFE, resistente a la corrosión, de un solo asiento adopta una estructura con una carcasa metálica y PTFE empotrado. La carcasa metálica suele estar hecha de acero al carbono o acero inoxidable, y las piezas (cavidades, canales, componentes de aceleración, etc.) en contacto con el medio dentro del cuerpo de válvulas están todas hechas de PTFE. Esto aísla el material del cuerpo de la válvula del medio corrosivo, proporcionando una solución completa a los problemas de corrosión, especialmente en medios como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el gas cloro húmedo.
2) Válvula de bola tipo O de PTFE revestida
Las válvulas de bola de PTFE revestidas, también conocidas como válvulas de bola especiales para el tratamiento de agua, se utilizan principalmente en dispositivos de control de dos posiciones para álcalis fuertes y tratamiento de agua (agua de desalinización). Utilizan un revestimiento interno de PTFE para asegurar que las piezas en contacto con diversos medios corrosivos estén hechas de PTFE, aislando el medio corrosivo del material del cuerpo de válvulas. En cuanto a la estructura, el núcleo de bola de la válvula de bola es una pieza rígida y fiable, que resuelve fundamentalmente la falta de fiabilidad de las válvulas de diafragma, mejora la fiabilidad y prolonga su vida útil. Por ello, las válvulas de bola de PTFE revestidas son los mejores productos para sustituir las válvulas de diafragma.
3) Válvula de bola tipo V de PTFE revestida
Las válvulas de bola tipo O con PTFE revestidas solo son adecuadas para control y cierre en dos posiciones. En aplicaciones con impurezas en medios corrosivos fuertes, las válvulas de bola tipo V de PTFE revestidas son adecuadas. Su estructura, dimensiones de instalación y válvulas de bola tipo PTFE revestidas en O son las mismas. El núcleo de la válvula de bola abre un orificio en forma de V con características ajustables, asegurando un buen rendimiento antibloqueo y un excelente rendimiento al trabajar en aberturas pequeñas. En medios con partículas, viscosidad, sólidos en suspensión, etc., se recomienda utilizar esta válvula resistente a la corrosión.
4) Válvula de mariposa de PTFE revestida
Las válvulas de mariposa de PTFE revestidas son adecuadas para aplicaciones de control corrosivo de gran diámetro y alto caudal. Utiliza el mismo proceso que las válvulas de bola de PTFE revestidas, recubriendo fluoroplásticos dentro del cuerpo de la válvula para asegurar que el material en contacto con medios corrosivos fuertes sea resistente a la corrosión. Por ello, también tiene una excelente resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, la estructura de la válvula mariposa también ofrece un excelente rendimiento antibloqueo.
5) Válvula de aleación resistente a la corrosión
Las válvulas de aleación resistentes a la corrosión son adecuadas para aplicaciones con alta presión (superior a 2,5 MPa) y temperaturas extremas (superiores a 180°C, inferiores a -40°C). Sin embargo, el uso de materiales de alto precio hace que el coste de esta válvula sea extremadamente alto. Se recomienda utilizar una estructura de válvulas de un solo asiento recta para DN≤20, una estructura de válvulas de función completa para 25≤DN≤150 y una estructura de válvula mariposa para DN≥200. Esto puede reducir significativamente los costes y mejorar la relación rendimiento-precio.
3. Productos no recomendados para su uso
Válvula de diafragma de plástico revestido
Antes de los años 80, debido a la imposibilidad de encontrar válvulas mejores resistentes a la corrosión, las válvulas de diafragma de plástico revestido fueron ampliamente utilizadas por muchos fabricantes durante mucho tiempo. Sin embargo, la retroalimentación de campo muestra que esta válvula tiene dos defectos evidentes. Primero, tiene poca fiabilidad y una vida útil corta. La fina película hecha de fluoroplásticos se pliega y rompe fácilmente durante la operación. Segundo, es engorroso. A medida que la tendencia en la regulación de válvulas se desplaza hacia la miniaturización, la ligereza y la instrumentación, las válvulas de diafragma no han podido reducir su peso. Debido a que el diafragma está sometido a la presión del medio antes y después de la válvula, su empuje desequilibrado es muy grande, y el empuje correspondiente del actuador también debe ser muy grande, lo que hace imposible reducir su peso.
