Este artículo se centra en el sellado de materiales de caucho, PTFE y PVDF y sus aplicaciones industriales, revelando las propiedades y limitaciones únicas de cada material. Y cómo elegir una válvula reguladora adecuada y resistente a la corrosión.
1. Materiales resistentes a la corrosión
1) Caucho Tiene un cierto grado de resistencia a la corrosión y es económico. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en las válvulas de regulación de equipos resistentes a la corrosión a bajas temperaturas. En las décadas de 1950 y 1960, se desarrollaron válvulas de diafragma con revestimiento de goma. Para regular los medios corrosivos de alto flujo, también se desarrollaron válvulas de mariposa de caucho revestidas. Sin embargo, el caucho no es completamente resistente a la corrosión y su uso está limitado por las condiciones de temperatura y presión.
2) Politetrafluoetileno (comúnmente conocido como PTFE o F4) es el mejor material resistente a la corrosión en la actualidad, conocido como el "rey resistente a la corrosión". Tiene una excelente resistencia a la corrosión y al calor y se puede utilizar durante mucho tiempo a temperaturas que oscilan entre -250 y 250 °C. A excepción de la corrosión por flúor y metales alcalinos fundidos a alta temperatura y presión, y la ligera expansión causada por ciertos haluros o hidrocarburos aromáticos, no se ve afectado por ácidos fuertes (incluidos el ácido nítrico concentrado y el agua regia), bases fuertes, oxidantes fuertes, aceites, cetonas, éteres, alcoholes, etc., incluso a altas temperaturas. Puede resistir casi todos los medios químicos sin corrosión.
3) Polivinilideno fluoruro (PVDF) es un nuevo tipo de material con excelente resistencia a la corrosión y a la temperatura. Tiene una alta estabilidad química y una excelente resistencia a la corrosión química, como resistencia a ácidos fuertes, bases fuertes y oxidantes fuertes. También tiene una excelente resistencia al calor y al frío y se puede utilizar durante mucho tiempo en entornos que van desde -00 a 250 °C. Además, tiene características como la no adherencia, la no absorción de agua y la no combustibilidad. Además, este material tiene buena fluidez y se puede utilizar como material de revestimiento resistente a la corrosión en la superficie de los componentes.
2. Selección de válvulas resistentes a la corrosión
1) Válvula de control de un solo asiento resistente a la corrosión de PTFE completo
La válvula de control de un solo asiento totalmente resistente a la corrosión de PTFE adopta una estructura con una carcasa metálica y PTFE incrustado. La carcasa metálica generalmente está hecha de acero al carbono o acero inoxidable, y las partes (cavidades, canales, componentes de estrangulamiento, etc.) en contacto con el medio dentro del cuerpo de la válvula están todas hechas de PTFE. Esto aísla el material del cuerpo de la válvula del medio corrosivo, proporcionando una solución completa a los problemas de corrosión, especialmente en medios como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el gas de cloro húmedo.
2) Válvula de bola tipo O de PTFE revestida
Las válvulas de bola de PTFE revestidas, también conocidas como válvulas de bola especiales para el tratamiento de aguas, se utilizan principalmente en dispositivos de control de dos posiciones para álcalis fuertes y tratamiento de agua (agua de desalinización). Utilizan un revestimiento interno de PTFE para garantizar que las partes en contacto con diversos medios corrosivos estén hechas de PTFE, aislando el medio corrosivo del material del cuerpo de la válvula. En términos de estructura, el núcleo de bola de la válvula de bola es una pieza rígida y confiable, que resuelve fundamentalmente la falta de confiabilidad de las válvulas de diafragma, mejora la confiabilidad y prolonga la vida útil. Por lo tanto, las válvulas de bola de PTFE revestidas son los mejores productos para reemplazar las válvulas de diafragma.
3) Válvula de bola tipo V de PTFE revestida
Las válvulas de bola tipo O de PTFE revestidas solo son adecuadas para el control y el cierre de dos posiciones. En aplicaciones con impurezas en medios corrosivos fuertes, las válvulas de bola tipo V de PTFE revestidas son adecuadas. Su estructura, dimensiones de instalación y válvulas de bola tipo O de PTFE revestidas son las mismas. El núcleo de la válvula de bola abre un orificio en forma de V con características ajustables, lo que garantiza un buen rendimiento antibloqueo y un excelente rendimiento cuando se trabaja con aberturas pequeñas. En medios con partículas, viscosidad, sólidos en suspensión, etc., se recomienda utilizar esta válvula resistente a la corrosión.
4) Válvula de mariposa de PTFE revestida
Las válvulas de mariposa de PTFE revestidas son adecuadas para aplicaciones de control de corrosivos de alto flujo y diámetro grande. Utiliza el mismo proceso que las válvulas de bola de PTFE revestidas, recubriendo fluoroplásticos dentro del cuerpo de la válvula para garantizar que el material en contacto con medios corrosivos fuertes sea resistente a la corrosión. Por lo tanto, también tiene una excelente resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, la estructura de la válvula de mariposa también tiene un excelente rendimiento antibloqueo.
5) Válvula de aleación resistente a la corrosión
Las válvulas de aleación resistentes a la corrosión son adecuadas para aplicaciones con alta presión (superior a 2,5 MPa) y temperaturas extremas (superiores a 180 °C, inferiores a -40 °C). Sin embargo, el uso de materiales de alto precio hace que el costo de esta válvula sea extremadamente alto. Se recomienda utilizar una estructura de válvula de un solo asiento recta para DN≤20, una estructura de válvula de función completa para 25≤DN≤150 y una estructura de válvula de mariposa para DN≥200. Esto puede reducir significativamente los costos y mejorar la relación rendimiento-precio.
3. Productos no recomendados para su uso
Válvula de diafragma de plástico revestida
Antes de la década de 1980, debido a la incapacidad de encontrar válvulas mejores resistentes a la corrosión, muchas válvulas de diafragma de plástico revestidas fueron ampliamente utilizadas por muchos fabricantes durante mucho tiempo. Sin embargo, la retroalimentación de campo muestra que esta válvula tiene dos defectos obvios. En primer lugar, tiene poca fiabilidad y una vida útil corta. La fina película de fluoroplásticos se pliega y rompe fácilmente durante el funcionamiento. En segundo lugar, es engorroso. A medida que la tendencia en la regulación de válvulas avanza hacia la miniaturización, el peso ligero y la instrumentación, las válvulas de diafragma no han podido reducir su peso. Debido a que el diafragma está sujeto a la presión del medio antes y después de la válvula, su empuje desequilibrado es muy grande y el empuje del actuador correspondiente también debe ser muy grande, lo que hace imposible reducir su peso.
