15.ene 2026
El funcionamiento eficiente y fiable de las tuberías es esencial en diversas industrias, y la instalación adecuada de válvulas desempeña un papel crucial para garantizar el control de fluidos y la seguridad del sistema. En esta guía completa, exploramos las cinco instalaciones comunes de válvulas vitales para el funcionamiento de la tubería: Válvula de Seguridad, Válvula Reductora de Presión, Válvula de Retención, Válvula Globo y Válvula de Compuerta. Cada tipo de válvula cumple un propósito específico, y comprender sus procedimientos correctos de instalación es fundamental para optimizar el rendimiento, prevenir accidentes y mantener la integridad de los sistemas de transporte de fluidos.
Válvula de seguridad 01
1. Antes de la instalación, debe realizarse una inspección exhaustiva del producto para verificar la presencia de un certificado y un manual del producto, asegurando claridad sobre las condiciones de presión establecidas de fábrica.
2. Las válvulas de seguridad deben colocarse cerca de las plataformas siempre que sea posible para facilitar la inspección y el mantenimiento.
3. Instalar válvulas de seguridad en vertical, asegurando que el medio fluya de abajo hacia arriba. Comprueba la verticalidad del vástago de la válvula.
4. En general, no se deben colocar válvulas de aislamiento antes o después de las válvulas de seguridad para garantizar la seguridad y la fiabilidad.
5. Alivio de presión para válvulas de seguridad:
- Para medios líquidos, la descarga en tuberías o sistemas cerrados es habitual.
- En el caso de los medios gaseosos, la descarga generalmente ocurre al aire libre hacia la atmósfera.
6. En los medios de petróleo y gas, es común la descarga en la atmósfera. La salida de la tubería de ventilación para la descarga de la válvula de seguridad debe estar al menos a 3 m por encima de las estructuras circundantes. Sin embargo, en casos concretos, puede ser necesario descargarlo en un sistema cerrado por motivos de seguridad.
7. El diámetro del tubo de ventilación, si es menor, debe ser igual al diámetro de entrada de la válvula. El diámetro de salida de la tubería de descarga no debe ser menor que el diámetro de la válvula de salida. La tubería de descarga debe conducir al exterior y estar instalada con curvas que dirijan la salida hacia una zona segura.
8. Al instalar válvulas de seguridad con una conexión de soldadura de apertura a equipos y tuberías, el diámetro de apertura debe coincidir con el diámetro nominal de la válvula de seguridad.
02 Válvula reductora de presión
1. Para los conjuntos de válvulas reductoras de presión instalados verticalmente, colócalos a lo largo de la pared a una altura adecuada sobre el suelo. Para los conjuntos instalados horizontalmente, colócalos sobre una plataforma de operación duradera.
2. Utilizar soportes de soporte en el exterior de dos válvulas de control (comúnmente usadas como válvulas de tope), fijadas dentro de la pared para formar un marco. Las tuberías laterales deben sujetarse al marco para nivelar.
3. Las válvulas reductoras de presión deben instalarse en posición vertical en tuberías horizontales sin inclinarse. La flecha en el cuerpo de la válvula debe indicar la dirección del flujo del medio y no debe instalarse en sentido contrario.
4. Instalar válvulas de tope y manómetros de alta y baja presión a ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería tras la válvula reductora de presión debe ser 2#-3# mayor que el diámetro de entrada, y debe instalarse una tubería de derivación para el mantenimiento.
5. Para válvulas reductoras de presión tipo membrana, la tubería de igualación de presión debe estar conectada a la tubería de baja presión. Instala una válvula de seguridad para tuberías de baja presión para garantizar la seguridad del sistema.
6. Para reducir la presión del vapor, debe instalarse una tubería de drenaje. Para sistemas de tuberías con requisitos de alta pureza, instale un filtro antes de la válvula reductora de presión.
7. Tras la instalación del conjunto de válvula reductora de presión, realizar pruebas de presión, lavado y ajuste según los requisitos de diseño tanto para la válvula reductora de presión como para la válvula de seguridad. Marca ajustes en consecuencia.
8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierra la válvula de entrada y abre la válvula de descarga para limpiarla.
03 Válvula de retención
Una válvula de retención, también conocida como válvula antiretorno o válvula unidireccional, es una válvula que se abre y cierra automáticamente bajo la influencia de las diferencias de presión antes y después de la válvula. Su función es permitir que el fluido fluya solo en una dirección y evitar que el medio fluya hacia atrás.
Las válvulas antirreloj existen en diferentes estructuras, incluyendo tipo elevador, tipo oscilante y tipo mariposa. Las válvulas de retención tipo elevación pueden categorizarse además como horizontales y verticales.
Al instalar válvulas de retención, se debe prestar atención a la dirección del flujo del medio, y no deben instalarse en sentido contrario.
04 Válvula Globo
Una válvula globo controla la apertura y cierre de la válvula mediante el movimiento del disco de la válvula. Al cambiar la separación entre el disco de la válvula y el asiento, se modifica el tamaño de la sección transversal del canal para regular el flujo del fluido o cerrar el camino del fluido. La instalación de válvulas de globo debe tener en cuenta la dirección del flujo del fluido.
El principio que hay que seguir al instalar válvulas globo es que el fluido en la tubería pasa por el orificio de la válvula de abajo hacia arriba, comúnmente conocido como "bajo entrar, alto salir", y no se permite la instalación inversa.
Válvula de compuerta 05
Las válvulas de compuerta, también conocidas como válvulas de placa de compuerta, controlan la apertura y cierre de la válvula mediante una placa de compuerta. Regulan el caudal y abren o cierran la tubería cambiando el área de la sección transversal.
Las válvulas de compuerta se utilizan comúnmente para abrir o cerrar completamente operaciones en sistemas de tuberías. Generalmente no hay un requisito direccional para la instalación de válvulas de compuerta, pero no deben invertirse.
