29 de julio de 2025
El funcionamiento eficiente y confiable de las tuberías es esencial en varias industrias, y la instalación adecuada de las válvulas juega un papel crucial para garantizar el control de fluidos y la seguridad del sistema. En esta guía completa, exploramos la instalación de cinco válvulas comunes vitales para la funcionalidad de la tubería: válvula de seguridad, válvula reductora de presión, válvula de retención, válvula de globo y válvula de compuerta. Cada tipo de válvula tiene un propósito específico, y comprender sus procedimientos de instalación correctos es primordial para optimizar el rendimiento, prevenir accidentes y mantener la integridad de los sistemas de transporte de fluidos.
01 Válvula de seguridad
1. Antes de la instalación, se debe realizar una inspección exhaustiva del producto para verificar la presencia de un certificado y un manual del producto, lo que garantiza la claridad de las condiciones de presión establecidas en fábrica.
2. Las válvulas de seguridad deben colocarse cerca de las plataformas siempre que sea posible para facilitar la inspección y el mantenimiento.
3. Instale las válvulas de seguridad verticalmente, asegurándose de que el medio fluya de abajo hacia arriba. Compruebe la verticalidad del vástago de la válvula.
4. En general, las válvulas de aislamiento no deben colocarse antes o después de las válvulas de seguridad para garantizar la seguridad y la confiabilidad.
5. Alivio de presión para válvulas de seguridad:
- Para medios líquidos, la descarga en tuberías o sistemas cerrados es típica.
- Para los medios gaseosos, la descarga generalmente ocurre al aire libre en la atmósfera.
6. Para los medios de petróleo y gas, la descarga a la atmósfera es común. La salida de la tubería de ventilación para la descarga de la válvula de seguridad debe estar al menos a 3 m por encima de las estructuras circundantes. Sin embargo, en casos específicos, puede ser necesaria la descarga en un sistema cerrado por seguridad.
7. El diámetro del tubo de ventilación, si es menor, debe ser igual al diámetro de entrada de la válvula. El diámetro de salida de la tubería de descarga no debe ser menor que el diámetro de salida de la válvula. La tubería de descarga debe conducir al exterior e instalarse con curvas que dirijan la salida de la tubería hacia un área segura.
8. Al instalar válvulas de seguridad con una conexión de soldadura de apertura a equipos y tuberías, el diámetro de apertura debe coincidir con el diámetro nominal de la válvula de seguridad.
02 Válvula reductora de presión
1. Para conjuntos de válvulas reductoras de presión instaladas verticalmente, colóquelas a lo largo de la pared a una altura adecuada sobre el suelo. Para ensamblajes instalados horizontalmente, colóquelos en una plataforma operativa duradera.
2. Utilice soportes de soporte en el exterior de dos válvulas de control (comúnmente utilizadas como válvulas de cierre), fijados dentro de la pared para formar un marco. Los tubos laterales deben sujetarse en el marco para nivelar.
3. Las válvulas reductoras de presión deben instalarse en posición vertical en tuberías horizontales sin inclinarse. La flecha en el cuerpo de la válvula debe indicar la dirección del flujo del medio y no debe instalarse al revés.
4. Instale válvulas de cierre y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser 2 # -3 # más grande que el diámetro de entrada, y se debe instalar una tubería de derivación para el mantenimiento.
5. Para las válvulas reductoras de presión de tipo membrana, la tubería de ecualización de presión debe conectarse a la tubería de baja presión. Instale una válvula de seguridad para tuberías de baja presión para garantizar la seguridad del sistema.
6. Para reducir la presión de vapor, se debe instalar una tubería de drenaje. Para sistemas de tuberías con requisitos de alta pureza, instale un filtro antes de la válvula reductora de presión.
7. Después de la instalación del conjunto de la válvula reductora de presión, realice pruebas de presión, lavado y ajuste de acuerdo con los requisitos de diseño tanto para la válvula reductora de presión como para la válvula de seguridad. Marque los ajustes en consecuencia.
8. Al enjuagar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada y abra la válvula de lavado para limpiarla.
03 Válvula de retención
Una válvula de retención, también conocida como válvula de retención o válvula unidireccional, es una válvula que se abre y cierra automáticamente bajo la influencia de las diferencias de presión antes y después de la válvula. Su función es permitir que el fluido fluya en una sola dirección y evitar que el medio fluya hacia atrás.
Las válvulas de retención vienen en diferentes estructuras, incluidas las de elevación, oscilación y mariposa. Las válvulas de retención de tipo elevación se pueden clasificar además como horizontales y verticales.
Al instalar válvulas de retención, se debe prestar atención a la dirección del flujo del medio y no deben instalarse al revés.
04 Válvula de globo
Una válvula de globo controla la apertura y el cierre de la válvula a través del movimiento del disco de la válvula. Al cambiar el espacio entre el disco de la válvula y el asiento, el tamaño de la sección transversal del canal se altera para regular el flujo de fluido o cerrar la ruta del fluido. La instalación de válvulas de globo debe considerar la dirección del flujo de fluido.
El principio a seguir al instalar válvulas de globo es que el fluido en la tubería pasa a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, comúnmente conocido como "bajo adentro, alto afuera", y no se permite la instalación inversa.
05 Válvula de compuerta
Las válvulas de compuerta, también conocidas como válvulas de placa de compuerta, controlan la apertura y el cierre de la válvula mediante una placa de compuerta. Regulan el flujo y abren o cierran la tubería cambiando el área de la sección transversal.
Las válvulas de compuerta se utilizan comúnmente para operaciones de apertura o cierre completo en sistemas de tuberías. Por lo general, no existe un requisito direccional para la instalación de válvulas de compuerta, pero no deben invertirse.
